[发明专利]由甲醇生产低碳烯烃的方法有效
申请号: | 201010553772.X | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN102464526A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 齐国祯;钟思青;王洪涛;王菊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C1/20 | 分类号: | C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 生产 烯烃 方法 | ||
1.一种由甲醇生产低碳烯烃的方法,包括以下步骤:
(1)主要为甲醇的原料进入第一、第二反应区,与包括SAPO-34分子筛的催化剂接触,生成包括低碳烯烃的产品物流,经过气固分离后,气相物流进入分离工段,分离下的催化剂经汽提后一部分去再生,一部分进入第三反应区,与主要为甲醇的原料接触,形成的气相物流与催化剂进入第四反应区,与包括甲醇的原料接触,第四反应区的气相物流与甲醇原料合并后进入第一、第二反应区,第四反应区的催化剂至少分为两部分,一部分进入第一反应区,一部分进入第二反应区;
(2)再生完成后的催化剂返回第四反应区。
2.根据权利要求1所述由甲醇生产低碳烯烃的方法,其特征在于所述第一反应区为提升管或快速流化床,第二反应区为提升管或快速流化床,第三反应区为下行床,第四反应区为密相流化床。
3.根据权利要求1所述由甲醇生产低碳烯烃的方法,其特征在于所述分离下的催化剂经汽提后10~50%重量去再生,50~90%重量进入第三反应区。
4.根据权利要求1所述由甲醇生产低碳烯烃的方法,其特征在于所述第四反应区的催化剂至少分为两部分,40~60%重量进入第一反应区,40~60%重量进入第二反应区。
5.根据权利要求1所述由甲醇生产低碳烯烃的方法,其特征在于所述第一反应区反应条件为:反应温度为420~520℃,反应压力以表压计为0~0.3MPa,气相线速为1.0~10.0米/秒,催化剂平均积碳量质量分数为1.2~3.6%;第二反应区反应条件为:反应温度为420~520℃,反应压力以表压计为0~0.3MPa,气相线速为1.0~10.0米/秒,催化剂平均积碳量质量分数为1.2~3.6%;第三反应区反应条件为:反应温度为300~410℃,反应压力以表压计为0~0.3MPa,气相线速为5~15米/秒,催化剂平均积碳量质量分数为2.0~6.0%;第四反应区反应条件为:反应温度为400~500℃,反应压力以表压计为0~0.3MPa,气相线速为0.4~0.8米/秒,催化剂平均积碳量质量分数为2.4~6.6%。
6.根据权利要求1所述由甲醇生产低碳烯烃的方法,其特征在于所述第四反应区进料中还包括水蒸气,水蒸气与甲醇的重量比为0.1~0.5∶1。
7.根据权利要求1所述由甲醇生产低碳烯烃的方法,其特征在于所述再生完成后的催化剂平均积碳量质量分数为0.01~0.6%。
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