[发明专利]复合离子接地体

说明书

技术领域

本发明涉及一种接地体，具体涉及一种离子接地体。

背景技术

离子型接地体是通过接地装置内填的离子液改善周围的土壤环境，达到降阻的目的，目前的离接地体存在几个问题：1、内填离子对接地体管体内壁的腐蚀性很强；2、内填离子液的释放速度很难控制，很快就会释放完，造成接地效果反弹；3、接地体自身材料若采用常规的镀锌钢材，抗腐蚀性不强；而选用铜材成本又太高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种复合离子接地体，该离子接地体管体由三层结构组成，解决了现有技术中存在的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种复合离子接地体，包括管体和引出线，在管体内部填充有离子液，所述的管体分为三层，最里面一层为内壁，采用高分子材料，中间层为碳钢，最外面一层为外壁，外壁由不锈钢制成，内层、中间层以及外壁之间紧密结合。

所述的接地体底部开有出液孔。

所述的管体的内壁在出液孔的上方装有微孔陶瓷。

所述的微孔陶瓷为圆盘形，通过连接件卡紧在内壁上。

所述的管体的上部开有呼吸孔。

所述的高分子材料是PVC或PVE。

所述的管体在呼吸孔的下方开有通孔，引出线从通孔中伸出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、接地体管体本身采用三层复合材料，里面一层为内壁，采用高分子材料，具有极强的抗腐蚀性，防止离子液对管壁的腐蚀，寿命大于100年；中间层为碳钢，为目前最常用的接地材料，具有较好的导电性和较高的性价比；最外面一层为不锈钢，极强的抗腐蚀性，充分保证接地体的使用寿命。三层材料之间结合紧密。

2、在接地体的底部开孔，用来释放离子液，孔的上方装有微孔陶瓷，利用微孔陶瓷自身的特点，控制离子液的释放速度，降低接地电阻的同时，保证降阻效果的持续性。

3、安装过程中，复合接地体周围回填高吸水性、保水性、吸附性的回填料，减小与土壤间的接触电阻和和向土壤散流的散流电阻。回填料主要成分为火山灰。

4、离子液对环境无污染；离子液不接触接地体的金属部分，不会对接地体构成腐蚀。

5、引出线选用不锈钢质绞线，与管壁之间采用放热焊接，焊点刷防腐漆。

附图说明

图1为本发明最佳实施例的整体结构示意图，

图2为本发明管体的断面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

实施例1

一种复合离子接地体，包括管体1和引出线2，在管体1内部填充有离子液3，所述的管体1分为三层，最里面一层为内壁11，采用PVC或PVE高分子材料，中间层12中间层为碳钢，最外面一层为外壁13，外壁13由不锈钢制成，内层11、中间层12以及外壁13之间紧密结合。管体1的上部开有呼吸孔16。管体1的在呼吸孔16的下方开有通孔17，引出线2从通孔17中伸出。

实施例2

如图1、2所一种复合离子接地体，包括管体1和引出线2，在管体1内部填充有离子液3，所述的管体1分为三层，最里面一层为内壁11，采用PVC或PVE高分子材料，中间层12中间层为碳钢，最外面一层为外壁13，外壁13由不锈钢制成，内层11、中间层12以及外壁13之间紧密结合。接地体底部开有出液孔14。管体1的上部开有呼吸孔16。管体1的在呼吸孔16的下方开有通孔17，引出线2从通孔17中伸出。

实施例3

如图1、2所示，一种复合离子接地体，包括管体1和引出线2，在管体1内部填充有离子液3，所述的管体1分为三层，最里面一层为内壁11，采用PVC或PVE高分子材料，中间层12中间层为碳钢，最外面一层为外壁13，外壁13由不锈钢制成，内层11、中间层12以及外壁13之间紧密结合。接地体底部开有出液孔14。管体11的内壁11在出液孔14的上方装有微孔陶瓷15。微孔陶瓷15为圆盘形，通过连接件卡紧在内壁上。管体1的上部开有呼吸孔16。管体1的在呼吸孔16的下方开有通孔17，引出线2从通孔17中伸出。