[发明专利]99.6%氧化铝陶瓷薄膜基片的烧成方法无效
申请号: | 201010554117.6 | 申请日: | 2010-11-19 |
公开(公告)号: | CN102464487A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 陈凤宇;朴元日 | 申请(专利权)人: | 上海恒耐陶瓷技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
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地址: | 201611 上海市松江区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 99.6 氧化铝陶瓷 薄膜 烧成 方法 | ||
1.一种99.6%氧化铝陶瓷薄膜基片的烧成方法,其原料为99.99%的氧化铝粉料,1.8-2.5%的氧化镁和0.2%的二氧化硅,先将原料制备成浆料,然后成型得到超薄的99.6%陶瓷基片毛坯,进行烧结,烧结采用单片叠压的方法烧结,将成型后的陶瓷基片毛坯根据客户需要进行冲裁各种尺寸,然后采用单片放置的方式在1800度的窑炉里烧结24-48小时。
2.如权利要求1所述的烧成方法,其中制备浆料的步骤为:将有机单体丙烯酰胺和交联剂N-N亚甲基丙烯酰胺以质量比15∶1的最佳比例与配置好的原料再按照1.8∶100的质量比用去离子水混合,调制成适合成型的浆料,用100ml的该浆料涂4杯测试粘度,适合成型的浆料的粘度值为25-45秒,再做抽真空除泡处理。
3.如权利要求1所述的烧成方法,其中凝胶压延成型的步骤为:采用长宽为340mmx430mm的10mm厚的浮法玻璃,玻璃洗净烘干后水平放置,在玻璃上面4角出放置10mmx10mm大小,厚度0.1mm的有机板片;然后称取一定量的配置好的浆料,滴加0.1wt%的10wt%浓度的过硫酸盐的催化剂搅拌均匀倒在玻璃上,再在放有陶瓷浆料的玻璃上再水平压放上一块同样的玻璃,10分钟后便在2片玻璃中间形成了1片厚度0.1mm的凝胶陶瓷基片;将此基片水平放在300目的丝网上,晾干后得到0.1mm及以下厚度的超薄99.6%陶瓷基片毛坯。
4.如权利要求1所述的烧成方法,其中在单片叠压的方法烧结之后,还进行抛光加工步骤,即采用粘结剂将基片粘在5mm厚的氧化铝陶瓷板上,再上研磨机研磨得到薄膜基片。
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