[发明专利]模具

说明书

技术领域

本发明是有关于一种模具，且特别是有关于一种能保护埋入件的模具。

背景技术

埋入式成形模具在现今的工艺技术中，应用的领域相当广泛，特别适用于结合两种不同性质的材料。但是埋入件的材质硬度通常会小于模具的材质硬度，故而当埋入件置于模具内后，往往因模具在合模时的夹持而造成埋入件在外观上的损伤。

再者，由于埋入件与模具之间因材质特性而无法紧密地结合，亦容易造成射出成型之后，成型品的外观上容易产生毛边等困扰。

发明内容

本发明提供一种模具，其具有缓冲件以保护埋入件不因模具夹持而受损。

本发明的一实施例提出一种模具，用以承载一埋入件并射出成型一成型件在该埋入件上。模具包括一第一模座、一第二模座以及多个缓冲件。第一模座具有一第一抵压面，第二模座具有一第二抵压面。第二模座活动地组装至第一模座，以使第一模座与第二模座能彼此相对地开合。缓冲件分别可拆卸地配置在第一模座与第二模座上。当第一模座与第二模座相互闭合时，部分埋入件位于第一抵压面与第二抵压面之间，且缓冲件分别抵靠在埋入件与第一抵压面之间及埋入件与第二抵压面之间。

在本发明的一实施例中，上述的第一模座的硬度与第二模座的硬度大于埋入件的硬度，而缓冲件的硬度小于埋入件的硬度。

在本发明的一实施例中，上述的缓冲件的材质为电木(bakelite)。

在本发明的一实施例中，上述的第一模座还具有一第一成型面，第二模座还具有一第二成型面，而埋入件具有一射出成型部。当第一模座与第二模座相互闭合时，缓冲件分别抵靠在第一成型面旁、第二成型面旁与射出成型部旁，以使缓冲件与第一成型面、第二成型面共同形成包围射出成型部的一成型空间。

在本发明的一实施例中，上述的各缓冲件具有一锁附空间，而模具还包括多个锁附件，这些锁附件分别对应缓冲件，并经由锁附空间而将缓冲件分别锁附在第一模座上与第二模座上。

基于上述，在本发明的上述实施例中，模具借由配置在第一模座上与第二模座上的缓冲件，以使埋入件置入模座且第一模座与第二模座相互闭合时，第一抵压面与第二抵压面能借由缓冲件夹持住埋入件，借以使模座能同时达到夹持埋入件并避免模座与埋入件相互碰撞而造成损伤。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1是依照本发明一实施例的一种模具的剖面图。

图2是图1的模具于另一状态的剖面图。

主要元件符号说明：

100：模具

110：第一模座

112：第一抵压面

114：第一成型面

120：第二模座

122：第二抵压面

124：第二成型面

130：缓冲件

132：锁附空间

140：锁附件

200：埋入件

210：成型部

300：成型件

具体实施方式

图1是依照本发明一实施例的一种模具的局部剖面图。图2是图1的模具于另一状态的局部剖面图，其中图1绘示模具内尚未射出成型一成型件的状态，而图2则绘示模具内已射出成型一成型件的状态。请同时参考图1及图2，在本实施例中，模具100为一埋入射出型模具，其用以承载一埋入件200并射出成型一成型件300在此埋入件200上。在本实施例中，埋入件200例如为一铝管，其经由埋入射出工艺而在埋入件200上成型出一橡胶材质的包覆物，然本发明亦适用于其他型式的埋入射出工艺，并不以此为限。

模具100包括一第一模座110、一第二模座120与多个缓冲件130。第一模座110具有一第一抵压面112，而第二模座120具有一第二抵压面122。第二模座120活动地组装至第一模座110，以使第一模座110与第二模座120能彼此相对地开合。缓冲件130分别可拆卸地配置在第一模座110上与第二模座120上。当第一模座110与第二模座120相互闭合时，部分埋入件200会位于第一抵压面112与第二抵压面122之间，为避免模具100的抵压面112、122于合模时直接碰撞埋入件200，因而部分缓冲件130会抵靠在埋入件200与第一抵压面112之间，且部分缓冲件130会抵靠在埋入件200与第二抵压面122之间。