[发明专利]汽车油管的卧式吹塑成型模具及其吹塑成型方法

权利要求书

1.一种汽车油管的卧式吹塑成型模具，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)，所述的上模(1)为工作时固定在卧式吹塑机上面的垂直升降工作台上作上下运动的卧式吹塑成型模具的上半部分；上模(1)的下端面设有与弯曲的油管制品(4)的上半部外壁形状吻合的上半爿型腔；位于上模(1)的上半爿型腔二侧对称设有若干由各自气缸驱的动滑块构成的脱模夹(11)，脱模夹(11)与油管制品(4)的接触面上设有与油管制品(4)二侧外壁形状吻合的形面；位于上模(1)的上半爿型腔的二端，一端设有吹气针(12)另一端设有排气针(13)，且分别由吹针气缸(14)和排针气缸(15)驱动；位于上模(1)的上半爿型腔的二端设有由若干油缸驱动的形面滑块构成的油管制品(4)的端口挤压成型上机构(03)；

所述的下模(2)为工作时固定在卧式吹塑机下面的水平移动工作台上作左右水平运动的卧式吹塑成型模具的下半部分；下模(2)的上端面设有与弯曲的油管制品(4)的下半部外壁形状吻合的下半爿型腔，且与所述上模(1)的上半爿型腔上下对应；下模(2)上在与所述上模(1)的脱模夹(11)上下对应的位置处设有与脱模夹(11)滑动配合的滑槽；位于上模下的下半爿型腔的二端设有由若干油缸驱动的形面滑块构成的油管制品(4)的端口挤压成型下机构(031)。

2.一种汽车油管的卧式吹塑成型模具的吹塑成型方法，其特征在于：上模(1)固定安装在卧式吹塑机上面的垂直升降工作台上，下模(2)固定安装在卧式吹塑机下面的水平移动工作台上；

步骤一、

上模(1)向上升起与下模(2)分开，下模(2)水平向外移开，由挤出机挤出熔融塑料经吹气模头吹成直径小于油管制品(4)的中空管状坯料(21)，由机械手迅速夹住中空管状坯料(21)二端将中空管状坯料(21)置入下模(2)的下半爿型腔中；

步骤二、

下模(2)水平复位，上模(1)下降与下模2合模，脱模夹(11)闭合楔入从下模(2)与脱模夹(11)对应滑动配合的滑槽处卡住中空管状坯料(21)的底部，吹气针(12)和排气针(13)分别插入中空管状坯料(21)的内腔，吹气针(12)从中空管状坯料(21)的一端向中空管状坯料(21)的内腔中吹入压缩空气，排气针(13)从中空管状坯料(21)的另一端以小于吹气针(12)吹入的空气量从中空管状坯料(21)的内腔中向外排气，以保持中空管状坯料(21)的内腔中的正压，且始终保持正压气流贯穿中空管状坯料(21)的内腔，将中空管状坯料(21)鼓起附着在由上模(1)的上半爿型腔与下模(2)的下半爿型腔合模围成的型腔壁上，与此同时，设置在上模(1)的端口挤压成型上机构(03)与设置在下模(2)的端口挤压成型下机构(031)挤压逐步鼓起的中空管状坯料(21)以成型油管制品(4)的端口；如此保压冷却十秒油管制品(4)定型；

步骤三、

关闭吹气针(12)和排气针(13)阀门，吹气针(12)和排气针(13)从仍处在上模(1)和下模(2)合模围成的型腔中的油管制品(4)的二端抽出，设置在上模(1)的端口挤压成型上机构(03)与设置在下模(2)的端口挤压成型下机构(031)回退复位，上模(1)的脱模夹(11)夹持着油管制品(4)向上升起与下模(2)分开，下模(2)水平向外移开，脱模夹(11)松开，油管制品(4)靠重力自由下落由人工移出吹塑成型机；

机械手再次将中空管状坯料(21)置入下模(2)的下半爿型腔中，模具进入下一轮吹塑成型过程，如此周而复始。