[发明专利]锪钻缸体喷油嘴孔双工位组合机床

说明书

技术领域

本发明涉及机床领域，具体的讲是涉及丛钻缸体喷油嘴孔双工位组合机床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。  组合机床（transfer and unit machine）组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床，组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。用普通机床加工缸体喷油嘴孔即费时又费力。  

发明内容

为了克服上述的不足，本发明的目的是提供一种锪钻缸体喷油嘴孔双工位组合机床，其专门对缸体喷油嘴孔的锪、钻加工，加工效率高。

本发明由中间底座、夹具、刀具（辅具）、主轴箱、传动装置、横向进给装置、机械滑台、侧底座、集中润滑系统、液压站、电气系统；侧底座上装有机械滑台，机械滑台上装有横向进给装置，横向进给装置上安装传动装置，传动装置连接主轴箱，主轴箱连接刀具（辅具），中间底座上装有夹具，机床设有集中润滑系统、液压站、电气系统。其中电器由PLC控制，集中润滑系统提供润滑。

 本发明专用于缸体喷油嘴孔的锪钻的加工，加工时间不超过3分钟/每件，机床总功率约15KW，自重约15吨，装料高度约1015毫米。单件工时3分/件，生产率20件/小时。

附图说明

图1是本发明的结构简图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

图1、图2所示附图标记如下：中间底座1、夹具2、刀具（辅具）3、主轴箱4、传动装置5、横向进给装置6、机械滑台7、侧底座8、集中润滑系统9、液压站10、电气系统11。

侧底座8上装有机械滑台7，机械滑台7上装有横向进给装置6，横向进给装置6上安装传动装置5，传动装置5连接主轴箱4，主轴箱4连接刀具（辅具）3，中间底座1上装有夹具2，机床设有集中润滑系统9、液压站10、电气系统11。