[发明专利]冲击工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种如冲击钻或冲击扳手等那样的冲击工具。

背景技术

例如在冲击钻中，在由合成树脂制成的用来收装电机的机身壳体的前部，安装有由金属制成的用来收装冲击机构的前部壳体(例如撞锤壳体)，作为冲击钻的输出轴的砧座从前部壳体的前端突出。在从机身壳体露出的前部壳体的外周面，既包覆有由合成树脂制成的罩，还安装有呈环形并由橡胶等弹性材料制成的缓冲件。其中，有冲击动作时前部壳体的温度会上升，由该罩防止操作人员与该前部壳体直接接触。所述缓冲件位于所述罩的前部，当进行旋紧作业等时，可防止所述前部壳体与被加工件直接接触。该罩和缓冲件之间例如采用专利文献1公开的安装结构，即，在使罩包覆在作为前部壳体的撞锤壳体上的状态下，使缓冲件与撞锤壳体前端外周面卡合时，可以由缓冲件防止罩产生松脱。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开2009-220272号

但是，在具有上述结构的现有冲击钻中，需要将罩和缓冲件分别安装在前部壳体上，所以安装操作性较差。另外，当缓冲件偶尔脱离前部壳体时，由缓冲件所实现的防止其松脱的罩也会脱离前部壳体，因此其安装的可靠性也较低。

发明内容

对此，本发明的目的在于提供一种冲击工具，其罩和缓冲件之间具有良好的安装操作性，而且具有较高的可靠性。

为了实现上述目的，在本发明的技术方案1中，在罩上设置第1卡止部，所述第1卡止部卡止在设置于前部壳体外周面的被卡止部中，由第1卡止部将处于安装在前部壳体上状态下的罩保持住以防止其松脱。所述罩的前端延伸设置有可以套装缓冲件的缓冲件支承部，在缓冲件支承部上设置第2卡止部，缓冲件套装在缓冲件支承部的状态下，由所述第2卡止部卡止在设置于所述缓冲件内周的被卡止部上，以保持住所述缓冲件防止其松脱。在将缓冲件套装在缓冲件支承部的状态下可将罩安装在前部壳体上。

在技术方案1的基础上，本发明的技术方案2中，在以罩的轴心为对称中心的2个点对称位置上设置1对第1卡止部，在以罩的轴心为对称中心的2个点对称位置上设置1对缓冲件支承部，所述缓冲件支承部的设置位置与所述第1卡止部的设置位置之间错开一定相位。

在技术方案1或2的基础上，本发明的技术方案3中，前部壳体上的被卡止部为沿着前部壳体周向设置的凹槽，第1卡止部为沿前部壳体的外表面形成，前端上设置有爪能够卡止在上述凹槽中的卡止片。

【本发明的有益效果】

采用技术方案1时，由于缓冲件套装在罩上，所以可将缓冲件和罩一起安装在前部壳体上。因此，罩和缓冲件之间的安装操作性变得良好。另外，由于在安装状态下将罩保持在前部壳体上以防止其松脱，所以安装的可靠性也得以提高。

在采用技术方案1所取得的效果的基础上，采用技术方案2时，不仅可利用缓冲件支承部，还能利用第1卡止部来套装缓冲件，所以有助于使缓冲件在安装状态下保持稳固状态。

在采用技术方案1或2所取得的效果的基础上，采用技术方案2时，不仅可容易地形成被卡止部和第1卡止部，还能使罩以防松脱的状态牢固地保持在前部壳体上。

附图说明

图1是表示冲击钻的主视图。

图2是表示沿图1中的剖切线A-A剖切的剖面图。

图3是表示沿图1中的剖切线B-B剖切的剖面图。

图4是表示撞锤壳体、罩、缓冲件的分解立体图。

图5是表示罩的立体图，其中，图5中(A)是表示从罩的前方观察时的状态，图5中(B)是表示从罩的后方观察时的状态。

图6是表示罩和缓冲件之间的安装部分的局部放大图，其中，图6中(A)表示卡止片部分，图6中(B)表示缓冲件支承部的顶点部分，图6中(C)表示缓冲件支承部的卡止爪部分。

图7是表示缓冲件的立体图，其中，图7中(A)是表示从缓冲件的前方观察时的状态，图7中(B)是表示从缓冲件的后方观察时的状态。

图8是表示已安装有缓冲件的罩的立体图，其中，图8中(A)是表示从其前方观察时的状态，图8中(B)是表示从其后方观察时的状态。

图9是表示去掉缓冲件时的罩的安装状态的立体图。

【附图标记说明】

1冲击钻；2机身壳体；3半个壳体；4电机；5输出轴；6撞锤壳体；7主轴；8冲击机构；9砧座；18扭力臂；19撞锤；20螺旋弹簧；22前端部；29锥部；31槽；32罩；33缓冲件，34凸缘部；35卡止片；36缓冲件支承部；37爪；38卡止爪；39横向槽部；40纵向槽部；41卡止凹部

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。