[发明专利]一种复层竹面百叶窗帘片的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是竹面百叶窗帘片的制作方法，具体地说，是一种复层竹面百叶窗帘片的制作方法。

背景技术

百叶窗帘由于遮光、调光以及通风性能好、广泛地应用于办公楼、酒店、会议室、家庭。

现有技术中，用植物加工成百叶窗帘片的制作方法，先将圆木截成窗帘片所需长度的木段，再沿木材的纤维长度方向切割出窗帘片所需厚度的板块，再沿木材的纤维长度方向切割出窗帘片的坯片，然后打磨坯片的平面和侧面以及端面后，制成百叶窗帘片。其不足之处在于：木材的原料消耗大、造成原始森林破坏严重，生产效率低下、生产成本大，产品的弯曲、扭曲、翘曲等变形量大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够减少木材使用量，减少原始森林破坏，并且生产效率高、生产成本低，产品的弯曲、扭曲、翘曲等变形量小，从而能够延长使用寿命的复层竹面百叶窗帘片的制作方法。

本发明复层竹面百叶窗帘片的制作方法，包括下列步骤：

①选取竹切片，其长度略大于窗帘片所需长度、宽度是多片窗帘片的宽度，厚度为0.18毫米～0.42毫米，竹纤维的长度方向作为竹切片的长度方向；

②选取填充片，其长度、宽度与竹切片相同，厚度为0.6毫米～2.0毫米，纤维的长度方向作为填充片的长度方向；

③选用粘合剂将竹切片、填充片、竹切片依次粘贴叠合成窗帘片复层块体，各相邻片顺纤维方向按松紧面对称粘贴；

④将窗帘片复层块体放置于大幅面平板模具中压制出大幅面平整板块；

⑤沿大幅面平整板块的长度方向切割取得复层竹面百叶窗帘毛坯片；

⑥修整复层竹面百叶窗帘毛坯片的切割面和两端面余量，即可获得复层竹面百叶窗帘片。

所述的竹切片可以是原竹旋切片，也可以是竹集成材旋切片，还可以是竹集成材刨切片。

所述的填充片是速生木片或者竹片。

所述的粘合剂是木胶剂。

所述的填充片可以是一片，也可以是二片，还可以是多片。

本发明复层竹面百叶窗帘片的制作方法的有益效果在于，能够减少木材使用量，减少原始森林破坏，并且生产效率高、生产成本低，产品的弯曲、扭曲、翘曲等变形量小，从而能够延长使用寿命。

竹、木材在旋切或者刨切时会形成松面和紧面，为了减少粘合重组后的变形，采用各相邻片顺纤维方向按松紧面对称粘贴的方式，使其对称面之间的内应力相互抵消，大大提高了窗帘片的尺寸稳定性，减少使用过程中的弯曲、扭曲、翘曲等变形。

附图说明

图1是本发明复层竹面百叶窗帘片的制作方法中，第1实施例的示意图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是本发明复层竹面百叶窗帘片的制作方法中，第2实施例的示意图；

图4是图3中II处的放大图；

图5是图1中切割修整后的窗帘片的示意图；

图6是图3中切割修整后的窗帘片的示意图。

具体实施方式

参考附图，下面将结合实施例对本发明进行详细描述。

具体实施例1：

图1、图2、图5所示的复层竹面百叶窗帘片的制作方法，按照下列步骤进行：

①选取长度为3005毫米、宽度为1000毫米、厚度为0.4毫米的竹切片1、3，竹纤维的长度方向作为竹切片的长度方向；

②选取二片速生木片填充片2，其长度和宽度与竹切片1、3相同，其厚度为0.8毫米，纤维的长度方向作为填充片的长度方向；

③选用木胶剂将竹切片3、填充片2、竹切片1依次粘贴叠合成窗帘片复层块体，各相邻片顺纤维方向按松紧面对称粘贴；

④将窗帘片复层块体放置于大幅面平板模具中，采用蒸汽将温度控制在100℃，热压胶合约30秒，取出自然降温后即获得大幅面平整板块4；

⑤沿大幅面平整板块4长度方向的切割线6切割后，取得复层竹面百叶窗帘毛坯片；

⑥修整切割面和两端面余量，获得复层竹面百叶窗帘片5。

具体实施例2：

图3、图4、图6所示的复层竹面百叶窗帘片的制作方法，按照下列步骤进行：

①选取长度为3005毫米、宽度为1000毫米、厚度为0.2毫米的竹切片1、3，竹纤维的长度方向作为竹切片的长度方向；

②选取一片速生木片填充片2，其长度和宽度与竹切片1、3相同，其厚度为1.8毫米，纤维的长度方向作为填充片的长度方向；