[发明专利]新型数控机床的真空吸盘装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种数控机床的真空吸盘装置，它属于一种数控机床的夹具工装。

背景技术

在用数控机床加工金属薄片时，通常是把金属薄片安放在卡盘上进行加工，卡盘是采用机械的方法把金属薄片夹持固定，而在夹持的过程中，由于金属薄片的厚度太小，质量太轻，很容易造成金属薄片的变形，不但影响加工精度，严重时还会造成金属薄片的报废。目前除了提高卡盘的夹持精度外，还没有其它好的方法来解决这个问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，无损伤高精度的加工金属薄片，密封效果好，高速旋转下无振动的数控机床的真空吸盘装置。

    本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该数控机床的真空吸盘装置，其结构特点是：由夹具、真空管、密封块和连接块组成，所述的连接块与机床主轴相连，夹具与连接块相连，在夹具和连接块之间设置有密封块，密封块与夹具共同围成真空槽，真空槽与设置在夹具上的真空孔相连通，在夹具表面真空孔的位置设置有工作槽，真空管设置在机床主轴中，真空管的一端与真空槽相连通，另外一端与抽真空的装置相连通。

    本发明所述的密封块与夹具之间设置有密封条。提高了密封度，更好的保持丁真空槽中的真空度，保证了真空孔处的负压强度。

    本发明所述的连接块与机床主轴通过主轴螺钉相连，夹具通过夹具螺钉与连接块相连，密封块与夹具通过密封螺钉相连。螺钉连接的方式使整个装置更加稳固，在高速旋转加工的过程中，各个部件之间不会产生振动和相对移位。

    本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：1、解决了小型金属薄片在高速机床中加工的夹持问题，即不会造成金属薄片的变形，又不影响加工精度；2、由于采用了密封条。提高了密封度，更好的保持了真空槽中的真空度，保证了真空孔处的负压强度。3、由于采用了螺钉连接的方式，使整个装置更加稳固，在高速旋转加工的过程中，各个部件之间不会产生振动和相对移位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

    图2为图1的左视图。

具体实施方式

    下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

    实施例1：

    如图1、2所示，本实施例由夹具4、真空管2、密封块7和连接块11组成。其中，连接块11直接通过主轴螺钉3与机床主轴1相连，夹具4盖在连接块11上，夹具4与连接块11通过夹具螺钉5连接，夹具4与连接块11之间设置有与夹具4紧密连接的密封块7，密封块7与夹具4通过密封螺钉相连，密封块7上设置有密封条12，密封块7与夹具4之间的空间为真空槽10，密封条12保证了真空槽10中的真空度。真空管2设置在机床主轴l中，真空管2的一端与抽真空的装置相连通，另外一端与真空槽相连通。在夹具4的表面上设置有四个工作槽8，工作槽8中间设置有真空孔9，真空孔9与真空槽10相连通。

    工作时，将真空管2内的空气抽出，在真空槽10中形成真空，从而使真空孔9产生负压，将要加工的金属薄片放在工作槽8中，其就会被紧紧吸附在工作槽8中，保持这个负压，旋转机床主轴1，就可以对金属薄片进行加工了。

    本发明的机床主轴1和抽真空的装置均为现有技术，可以采用普通的机床和普通的空压机，而金属薄片的加工方法和技术也是现有技术的范畴，均不再累述。

    此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。