[发明专利]一种数控机床电气控制方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种数控机床电气控制方法，尤其涉及一种针对不同的数控机床配置进行切换的方法。

背景技术

国内生产厂家生产的数控铣床、加工中心所用的数控系统一般为日本的FANUC、三菱及德国西门子的产品。这三款数控系统均有内置PMC系统（可编程机床控制器：采用梯形图的表示方法，有直观，便于理解的特点，用来控制机床运动），使数控机床厂家可以根据自己的产品而开发出不同用途的控制程序。

    一般来说生产厂‘家的生产定单是根据销售合同而下达的，生产周期短。往往在生产过程中和产品完成后，由于用户经常会临时提出变更产品内容的事，势必会造成产品电路的重新改动，修改控制程序，延误交货期，加大了生产成本。

    如何将模块化应用在数控机床电气控制方法上是技术人员迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种数控机床电气控制方法，旨在解决上述的问题。

    为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：采用日本的FANUC、三菱或者德国西门子的可编程机床控制器；将实现数控机床各项功能的参数分别预设在PMC参数中；通过改变PMC参数里的变量值，从而激活某一功能板块。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于将实现数控机床各项功能的参数预设在PMC参数中，根据需要能实现灵活组合，机床生产中可节余大量研发时间，提高了效率，缩短了开发周期，而且很便于操作。

具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

    本发明是通过以下技术方案实现的：

    采用日本的FANUC、三菱或者德国西门子的可编程机床控制器；将实现数控机床各项功能的参数预设在PMC参数中：通过改变PMC参数里的变量值，从而激活某一功能板块。

    本发明针对品种繁多的数控机床和特殊功能的增减，而采取摸块化设计，即一种功能一个板块，然后通过主程序对其进行有机整合，实现协调控制。

    由于程序里大半是由许多点位（常开常闭）构成，每个点位都有其对应地址，PMC参数包括：锁存器（保持继电器：位参数，可以实现置位，0与1之间转换。可在画面中直接设定，与控制程序相通）和计数器(PMC参数一种，可以设定不同的数字，与控制程序相通)以及数据表等。通过改变某个锁存器里的变量值，从而激活某…功能板块，至于某些更复杂的功能可进一步通过数据表和计数器的设定来完成．本发明就是基于该平台使常规烦琐的多个程序化零为整，真正实现一图多用。

    例如：一台立式铣床要加装圆盘刀库（24把刀），只需打开已定义的锁存器激活刀库功能，输入“24”到计数器存储地址中，程序经过译码运算会自动开启它的导通条件，从而实现ATC（自动刀具交换）功能。

    在本发明改进前：机床生产中对参数和程序的选择很烦琐，挑选中容易出错，客户中途若要变更配置，要重新更换或临时修改控制程序，电气原理图也要重新修改打印，另外对售后服务工作的开展有直接影响，造成很大资源浪费。

    采用本发明后可根据需要能实现灵活组合。机床生产中可节余大量研发时间，提高了效率，缩短了开发周期，还便于操作，无论何时何地通过电话直接可以解决问题。对于不太了解机床的工人，通过简单阐述也可修改参数，顺利实现功能转换。

    本发明无论是数控铣床、加工中心（斗笠式16把、斗笠式20把、圆盘式24把）、还是其它特殊功能的配置，只需一套电气图，一套控制程序，通过简单设定PMC的个别参数便可轻而一举实现。