[发明专利]一种高效光纤束用LED光源系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种光源系统，尤其是涉及一种高效光纤束用LED光源系统。

背景技术

目前，光导纤维束(简称光纤束)已广泛应用于装饰、照明、医疗等多个领域，大部分的光纤束用光源系统采用直接照射的方式，即光源发出的光直接向光纤束端面照射，其中只有一部分光能耦合进光纤束，因为一般光源的发散角大，而光纤束直径小，致使耦合效率低，能量损耗大，而且受光源亮度和耦合效率的限制，要提高光纤束的输出亮度较困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高效光纤束用LED光源系统，其结构紧凑、设计合理且耦合效率高，能有效解决现有技术中存在的耦合效率低、能量损耗大和亮度难提高的问题，同时具有体积小，成本低，亮度高，节能环保的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效光纤束用LED光源系统，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部左侧设置有LED芯片、聚光罩和散热片，所述LED芯片、聚光罩和散热片均位于壳体上部，所述散热片安装在壳体上，所述LED芯片和聚光罩均安装在散热片右端，所述LED芯片位于聚光罩焦点位置处；所述壳体内部还设置有用于驱动LED芯片的驱动电路，所述驱动电路位于壳体下部，所述壳体内部右侧安装有光纤束插座，所述光纤束插座内部设置有反射式光锥，所述反射式光锥和LED芯片位于同一轴线上，所述光纤束插座右端插接有光纤束。

上述的一种高效光纤束用LED光源系统，其特征在于：所述反射式光锥与光纤束插座一体成型。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构紧凑、设计合理，该光源系统采用LED芯片作为光源，利用聚光罩和反射式光锥将光能高效的耦合至光纤束。

2、耦合效率高，能有效解决现有技术中存在的耦合效率低、能量损耗大和亮度难提高的问题，进而使得整个系统能量利用率高，亮度高。

3、由于各个部件均安装在壳体内，使得整个光源系统结构紧凑，体积小。

4、还具有成本低，节能环保的特点。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-聚光罩；    2-散热片；  3-LED芯片；

4-壳体；      5-驱动电路；6-反射式光锥；

7-光纤束插座；8-光纤束。

具体实施方式

如图1所示的一种高效光纤束用LED光源系统，包括壳体4，所述壳体4内部左侧设置有LED芯片3、聚光罩1和散热片2，所述LED芯片3、聚光罩1和散热片2均位于壳体4上部，所述散热片2安装在壳体4上，所述LED芯片3和聚光罩1均安装在散热片2右端，所述LED芯片3位于聚光罩1焦点位置处；所述壳体4内部还设置有用于驱动LED芯片3的驱动电路5，所述驱动电路5位于壳体4下部，所述壳体4内部右侧安装有光纤束插座7，所述光纤束插座7内部设置有反射式光锥6，所述反射式光锥6和LED芯片3位于同一轴线上，所述光纤束插座7右端插接有光纤束8。

所述反射式光锥6与光纤束插座7一体成型。不仅简化了结构，且提高了耦合效率，方便光纤束插拔。

本发明中，散热片2由导热系数高的材料制作，反射式光锥6输入端的直径与准直后光照射在端面上所形成的光斑直径相匹配，反射式光锥6输出端的直径与光纤束的直径相匹配，反射式光锥6的外层和光纤束插座7均由折射率较高的材料制作，反射式光锥6的内层由折射率较低的材料制作。

本发明采用LED芯片3作为光源，由驱动电路5驱动LED芯片3，LED芯片3发出的光经聚光罩1进行准直后，由反射式光锥6对光进一步会聚，然后耦合至光纤束8，光纤束8可方便地在光纤束插座7上插拔。由于各部件均安装在壳体4内，因此整个光源系统为一整体，结构紧凑，体积小，重量轻；由于LED芯片3具有体积小、能耗低、亮度高、坚固耐用和便于控制调节的特点，因此使得整个系统结构紧凑，可靠性高，且能获得较高的亮度，同时调节方便；通过聚光罩1对LED芯片3发出的光进行准直，使光能更集中，利于进行后续耦合；通过反射式光锥6对准直后的光做进一步会聚，使光能可以更高效率地耦合入光纤束8，不仅提高了整个系统的能量利用率，且有利于提高光纤束的输出亮度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。