[发明专利]一种真空断路器灭弧室安装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及真空断路器技术领域，尤其涉及一种真空断路器灭弧室安装夹具。 

背景技术

真空断路器是配电系统中压开关领域的主流产品，灭弧室是真空断路器的核心部件之一，灭弧室与上、下支架安装是真空断路器组装过程的一个重要环节，真空断路器灭弧室安装的是否合理直接影响到断路器整体性能的稳定。灭弧室安装好后需符合下支架能在与上支架所在平面相互平行的平面上下移动和软连接在下支架上下活动时不受外界扭曲力影响的要求。

传统的安装方法是不使用安装夹具，将上支架与灭弧室装配好，把下支架套入灭弧室上部，并将导电夹紧固在灭弧室端部后，再凭借安装工人的视觉及经验将软连接与下支架固紧。采用手动或其他机械结构压紧灭弧室，并用目测方法对灭弧室上端孔与软连接进行定位，会使软连接发生跟转现象，致使安装速度及安装精度难以得到保证，并有可能损伤灭弧室的内部结构。同时由于在安装时灭弧室及上下支架没有借助夹具定位，这种安装方式很难保证灭弧室安装好后上、下支架所在平面的平行性和下支架在软连接不受外界扭曲力影响的情况下活动自如，断路器整体性能的稳定性不高。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提出一种定位准确、使用方便且稳定性高的真空断路器灭弧室安装夹具。

本发明所采用的技术方案为：一种真空断路器灭弧室安装夹具，包括底板、侧板，所述侧板固定在底板两端，所述底板上设置有上支架，所述上支架上设置有定位销，所述侧板一侧通过限位销连接有气缸，所述限位销一端连接有拉杆，所述拉杆一端连接有下支架。

根据本发明的另外一个实施例，一种真空断路器灭弧室安装夹具进一步包括所述下支架上开设有凸形侧面和凹形侧面。

根据本发明的另外一个实施例，一种真空断路器灭弧室安装夹具进一步包括所述拉杆上开设有分别与下支架的凸形侧面、凹形侧面相对应的凹形定位口、凸形定位口。

根据本发明的另外一个实施例，一种真空断路器灭弧室安装夹具进一步包括所述限位销为可抽出限位销。

根据本发明的另外一个实施例，一种真空断路器灭弧室安装夹具进一步包括所述底板为尼龙底板。

本发明的有益效果是：可以很方便地完成真空断路器灭弧室及相关部件的定位与安装，操作简单，确保安装后下支架上下移动所在的平面与上支架所在平面的平行性，并能保证软连接不受外界扭曲力的影响且下支架上下活动自如，使断路器整体稳定性能提升。 

附图说明

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中：1、底板，2、侧板，3、灭弧室，4、拉杆，5、凹形定位口，6、凸形定位口，7、下支架，8、绝缘子，9、定位销，10、上支架，11、限位销，12、气缸。 

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种真空断路器灭弧室安装夹具，包括底板1、侧板2，所述侧板2固定在底板1两端，所述底板1为尼龙底板，底板1上设置有上支架10，所述上支架10上设置有定位销9，所述侧板2一侧通过限位销11连接有气缸12，所述限位销11一端连接有拉杆4，所述拉杆4一端连接有下支架7，所述下支架7上开设有凸形侧面和凹形侧面，所述拉杆4上开设有分别与下支架的凸形侧面、凹形侧面相对应的凹形定位口5、凸形定位口6。

本发明工作原理如下：使用时，将上支架2与灭弧室3装配后倒立于底板1上，用定位销9定紧。根据安装所需要的下支架7与上支架10的垂直高度调整拉杆4与底板1的高度，使两拉杆4与底板1的高度保持一致，将可抽出的限位套11套入，使拉杆4在侧板2上的位置固定。将下支架7套在灭弧室3上部，启动气缸12，通过气缸12产生的气压力使拉杆4及凹形定位口5、凸形定位口6向两侧分开，将凹形定位口5卡在下支架7的凸形侧面上，凸形定位口6套入下支架7的凹形侧面内，再次启动气缸12，拉杆4往回移动，使下支架7固定。

将导电夹与软连接装好并紧固在灭弧室3端部。在灭弧室3和上支架10、下支架7都固定的情况下将软连接与下支架7固紧，旋紧绝缘子8，保证绝缘子8与上支架10的尺寸为规定值。启动气缸12，使凹形定位口5、凸形定位口6与下支架7分开，取出装配好的部件成品。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。