[发明专利]深海采油树设备连接器用钢锻件制造工艺

权利要求书

1.一种深海采油树设备连接器用钢锻件制造工艺， 其特征在于，包括以下步骤：

步骤①：以铬镍钼低合金钢为坯料，所述的铬镍钼低合金钢由碳、硅、锰、铬、镍、钼、磷、硫、氢、铌、钒及硼组成，其质量百分比为：

0.10%≤碳≤0.12%、0.30%≤硅≤0.35%、1.00%≤锰≤1.40%、0.10%≤铬≤0.25%、0.50%≤镍≤1.00%、

0.15%≤钼≤0.40%、0≤磷≤0.015%、0≤硫≤0.010%、0≤氢≤2.0ppm、0≤铌≤0.04%、0≤钒≤0.04%、

0≤硼≤0.0005%，并且，0.43%≤碳当量CE≤0.46%，碳当量CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，

步骤②：根据所需结构件尺寸，选择方锭，进炉加热至1220℃后，在自由锻锤上沿钢锭长度方向开坯拔料，锻造比为1.5~2.0，并进行锯切，取中间段作为坯料，

步骤③：以坯料的轴向为Y向，以与Y向平面为XOZ平面，将坯料进炉加热，坯料出炉，在锻造温度1230℃～850℃下，对坯料进行Y向镦粗，镦至高度与直径相等时，再对Y向镦粗后的坯料进行X向四方截面拔长，拔至长度为截面边长的2.5倍,此后，对坯料进行X向镦粗，再次镦至高度与直径相等，最后对X向镦粗后的坯料进行Z向四方拔长，拔至长度为截面边长的2.3倍，得到各向同性的坯料，

步骤④：选择始锻温度为1100℃～1080℃且停锻温度为850℃～800℃，对各向同性的坯料进行镦粗，并锻打成八方棱柱，再经过冲孔、滚圆整形，使总锻造比为5.5，得到带孔圆柱锻坯，

步骤⑤：对带孔圆柱锻坯进行粗加工，车去锻坯黑皮，得到带孔圆柱形工件，

步骤⑥：将步骤⑤得到的带孔圆柱形工件加热至940℃并保温4小时后，空冷至室温，

步骤⑦：将经过步骤⑥处理后的带孔圆柱形工件加热至930℃并保温4小时后，水淬，开始时淬火的水温不超过38℃，结束时淬火的水温不超过49℃，

步骤⑧：将经过步骤⑦处理后的带孔圆柱形工件加热至640℃并保温6.5小时后，空冷至室温。

2.如权利要求1所述的深海采油树设备连接器用钢锻件制造工艺，其特征在于，铬镍钼低合金钢坯料采用电炉初炼加炉外精炼并进行真空脱气的工艺冶炼。