[发明专利]一种从除钼渣中回收钨的方法

权利要求书

1.一种从除钼渣中回收钨的方法，以除钼渣为原料，其特征在于，包括预处理步骤、洗涤步骤和过滤及化验步骤：

在除钼渣预处理步骤中，当干的除钼渣块度过大时，进行破碎粗处理，除钼渣在调浆桶中调成渣浆；

在洗涤步骤中，通入蒸汽加热，搅拌；

在过滤及化验步骤中，通过化验压滤液和压滤渣中三氧化钨的含量来确定是否已完成钨的提取。

2.根据权利要求1所述的回收钨的方法，其特征在于，在除钼渣预处理步骤中，干除钼渣块度过大时，破碎粗处理至块度不大于10mm，湿除钼渣团状物块度不大于150mm×100mm。

3.根据权利要求2所述的回收钨的方法，其特征在于：干、湿除钼渣倒入盛有热去离子水的调浆桶中搅拌调浆，热去离子水和除钼渣的比例为1∶1～5∶1，优选2∶1～3∶1。

4.根据权利要求3所述的回收钨的方法，其特征在于，热去离子水为30℃～50℃，优选30℃～40℃，搅拌调浆时间为0.5～2小时，优选0.5～1小时。

5.根据权利要求1所述的回收钨的方法，其特征在于，除钼渣经调浆均匀后，泵入洗涤桶洗涤。

6.根据权利要求1所述的回收钨的方法，其特征在于，在洗涤桶中从底部通入蒸汽加热至60℃～85℃、保温搅拌2～5小时，优选4～5小时。

7.根据权利要求1所述的回收钨的方法，其特征在于，在过滤及化验步骤中，所述渣浆经压滤机过滤，得压滤液和压滤渣，分别化验压滤液和压滤渣中三氧化钨的含量。

8.根据权利要求1所述的回收钨的方法，其特征在于，压滤渣含三氧化钨的＞5质量％时，将压滤渣重新进入洗涤步骤，循环操作；压滤渣含三氧化钨的＜5质量％，压滤渣入渣库。含三氧化钨＞5g/L的压滤液直接导入APT结晶锅结晶、含三氧化钨＜5g/L的压滤液用于下一次洗涤除钼渣；或者将压滤液全部返回上一道工序用于配料。