[发明专利]一种用于锻造液压机的摔圆模

说明书

技术领域

本发明涉及锻造工具，特别涉及一种用于快锻液压机精整轴类锻件的摔圆模。

背景技术

目前，快锻液压机的摔圆工具，是将上、下摔圆模分别与上、下砧座直接连接，由于上、下摔圆模属于易损坏件，经常需要更换，制造成本高。同时，需要更换不同规格的摔圆模时，操作麻烦，生产效率低。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种用于锻造液压机的摔圆模，解决现有上、下摔圆模制造成本高、更换模操作麻烦的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于锻造液压机的摔圆模，由上砧装置和下砧装置组成，其特征在于：所述上砧装置包括：上垫板、上砧座、上砧、1号固定座、2号固定座，所述上砧座通过所述1号固定座和2号固定座与所述上垫板连接，所述上砧固定在所述上砧座上；所述下砧装置包括：导向块、T形头螺栓、销、压簧、导杆、导杆螺钉、上固定架、上摔圆模、下摔圆模、下固定架、下砧座，所述导向块通过所述T形头螺栓、销安装在液压机的工作台上，所述上固定架和所述上摔圆模连成可活动的整体，所述下固定架和所述下摔圆模连接，用所述导杆螺钉把所述导杆固定在所述上固定架上，所述压簧套装在所述导杆上、可沿着导杆上下运动，所述下砧座固定在所述下固定架上。

所述上固定架和所述上摔圆模、所述下固定架和所述下摔圆模分别通过定位键、定位螺钉、嵌键连接。

所述上砧和所述上砧座、所述下砧座和下固定架分别通过楔键、键、螺钉连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

1)可以与操作机联动，实现快速锻造。

2)可以快速更换不同规格的摔圆模，提高工作效率。

3)可以更换易损坏的上下摔圆模，节约成本。

附图说明

图1为本发明的上砧装置的结构示意图(正视图)；

图2为图1的左视图；

图3为本发明的下砧装置的结构示意图(正视图)；

图4为图3的左视图。

以下结合附图通过实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种用于锻造液压机的摔圆模，由上砧装置和下砧装置组成，其特征在于：所述上砧装置包括：上垫板1、上砧座2、上砧3、1号固定座20、2号固定座21，所述上砧座2通过所述1号固定座20和2号固定座21与所述上垫板1连接，所述上砧3固定在所述上砧座2上；所述下砧装置包括：导向块7、T形头螺栓8、销9、压簧10、导杆11、导杆螺钉12、上固定架13、上摔圆模14、下摔圆模22、下固定架18、下砧座19，所述导向块7通过所述T形头螺栓8、销9安装在液压机的工作台上，下砧座19移动时，导向块7起导向的作用，工作时导向块7又对下砧装置有定位的作用，所述上固定架13和所述上摔圆模14连成可活动的整体，所述下固定架18和所述下摔圆模22连接，用所述导杆螺钉12把所述导杆11固定在所述上固定架13上，所述压簧10套装在所述导杆11上、可沿着导杆11上下运动，所述下砧座19固定在所述下固定架18上。

所述上固定架13和所述上摔圆模14通过定位键15，定位螺钉16，嵌键17连成一个可以活动的整体；所述下固定架18和所述下摔圆模22通过定位键15、定位螺钉16、嵌键17连接。

所述上砧3和所述上砧座2通过楔键4、键5、螺钉6连接；所述下砧座19通过楔键4、键5、螺钉6固定在所述下固定架18上。

摔圆模的上砧部分与平砧的上砧相同，可以通用。

只要更换上摔圆模14和下摔圆模22，就可实现锻造不同的规格的轴类工件，如摔圆模D620、摔圆模D520、摔圆模D300。

工作原理：

摔圆模是一套独立的锻造工具，适用于轴类锻件的精整作业。应用时，通过横向快换砧装置更换V型砧，再从砧库中调出平砧，只用平砧的上砧部分，横向快换砧装置再把摔圆模的下砧部分移至压机的工作台的工位，可由操作台上的设置与操作机联动，实现快速锻造。

动作过程：

首先用行车把锻件吊到旋转升降台上，操作机夹持坯料，旋转升降台下降，操作机把坯料送给压机。然后用V型砧进行初步锻造，通过横向快换砧装置将上V型砧更换为平砧(摔圆模的上砧装置与平砧的上砧相同可以通用)，横向快换砧装置再把摔圆模的下砧装置移至压机中。压机加压，通过活动梁把力传递给上砧，上砧向下运动，使上摔圆模14，下摔圆模22合模，锻造工件。活动梁向上抬起后，靠压簧10把上摔圆模14等活动部分顶起，操作机把工件旋转一个角度后，压机向下运动开始下一个锻造过程。