[发明专利]一种提高Inconel690合金传热管抗应力腐蚀能力的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高Inconel690合金传热管抗应力腐蚀能力的方法。

背景技术

核电是一种安全、清洁、经济的新型能源，随着人类对能源需求的急剧增加，核电已成为重要的能源工业。蒸汽发生器是压水堆核电站的关键设备，其传热管一般用Inconel690合金制造，也是最为薄弱的环节，尤其是应力腐蚀(SCC)和晶间腐蚀(IGA)引起管子破裂等问题十分突出。这类腐蚀的发生率相当高，并且腐蚀速率很快，往往需要非计划停堆来进行检查和修理，造成很大的经济损失。1999年美国电力研究所(EPRI)的调研数据表明，238座运行中的核电站蒸汽发生器有8546根传热管进行修理，约占管子总数的48％左右。国外运行经验表明，大约30％～40％的压水堆因为蒸汽发生器传热管损伤而影响正常运行、降低功率运行或被迫停堆。传热管的破损是由各类腐蚀造成的，其中，60％的问题属应力腐蚀问题。

蒸汽发生器一旦发生破损，造成一回路水损失，若补水不及时，会影响堆芯排热，甚至造成堆芯烧毁的严重后果。目前对泄漏的常见处理措施是堵管，当蒸汽发生器堵管数占总数的20％时，通常就得更换蒸汽发生器，造成人力、财力的浪费，增加检修人员受放射性的危险。因此解决蒸汽发生器破管事故是关系到核电站的安全性及使核电站具有竞争性和生命力的关键问题。

在对已有专利的检索中，发现了名为“一种环保的活塞环表面改性方法”的发明专利(专利号1752293A，以下称“对比专利”)，该发明采用物理气相沉积方法在活塞环表面镀铬加激光表面改性。但该专利采用的是物理气相沉积法，其加工工件尺寸受限，工件易变形，污染较重。

发明内容

本发明的目的就是为解决上述问题，提供一种提高Inconel690合金传热管抗应力腐蚀能力的方法，它可使传热管的抵抗应力腐蚀的能力得到大幅度提高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种提高Inconel690合金传热管抗应力腐蚀能力的方法，它先在Inconel690合金传热管表面进行电镀铬工艺进行镀铬，然后采用激光辐照方法对镀铬层进行表面强化处理，从而提高Inconel690合金传热管的抗应力腐蚀能力。

所述电镀铬工艺采用现有工艺，镀层厚度20-60um。

所述激光辐照方法的过程为：采用固体YAG激光，激光平均功率300-700瓦，波长1.06um；对镀铬层进行激光扫描，激光扫描速度400-500mm/min，光斑直径1-3mm，激光脉宽1-20ms，脉冲频率5-10Hz，在照射时采用氩气保护。

本发明先在Inconel690合金传热管表面进行电镀铬工艺进行镀铬，然后采用激光辐照方法对镀铬层进行表面强化处理，从而提高Inconel690合金传热管的抗应力腐蚀能力。其具体操作步骤如下：

1、Inconel690合金传热管表面预处理先用汽油清洗+三氯乙烯除油的方法对Inconel690合金传热管表面进行清洗，并保持待镀面清洁。

2、镀铬采用化学沉积方式-电镀硬铬的方法，对Inconel690合金传热管表面进行镀铬，所述电镀铬工艺采用现有工艺，镀层厚度20-60um。

电镀铬工艺参数：

铬酐浓度：200g/L

温度范围：50-60℃

电流密度：50A/dm²

镀层厚度：20-60um。

3、激光表面强化采用固体YAG激光器对镀层表面进行扫描辐照，以使镀层组织均匀化。

激光表面强化工艺参数：

固体YAG激光

激光平均功率：300-700瓦，波长1.06um

激光扫描速度：400-500mm/min

光斑直径：1-3mm

脉宽：1-20ms

脉冲频率：5-10Hz

辐照时采用氩气保护。

为了验证该方法的效果，取压水堆核电站蒸汽发生器换热管Inconel690合金棒材制备应力腐蚀试样，分别对原始试样和经过LSA处理的试样进行应力腐蚀试验，以检验Inconel690合金传热管经过LSA处理后抵抗应力腐蚀的能力。

先对试样进行表面清洗，然后对试样表面进行电镀铬，所述镀铬工艺采用现有工艺，镀层厚度40um。再对镀层进行激光表面强化处理，所述激光辐照方法的过程为：采用固体YAG激光，激光平均功率700瓦，波长1.06um，激光扫描速度400mm/min，光斑直径2mm，激光脉宽4.8ms，脉冲频率7Hz，在照射时采用氩气保护。