[发明专利]静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置

权利要求书

1.静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：主要包括熔体输送装置、熔体计量泵、静电纺丝模头、模头温控装置、高压静电发生装置、收集装置和支架，熔体输送装置直接与熔体计量泵的进口连接，熔体计量泵的出口与静电纺丝模头连接，模头温控装置安装在静电纺丝模头上或分布于静电纺丝模头内，静电纺丝模头内有分配流道，分配流道将一股熔体均匀分配为多股流体，多股流体的末端连接喷丝板，喷丝板有细孔，高压静电发生装置的两个电极中一个电极与静电纺丝模头连接，另一电极与置于收集装置中基布下方的电极网连接，收集装置置于静电纺丝模头正下方，支架支撑于静电纺丝模头处。

2.根据权利要求1所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：在静电纺丝模头两侧安装空气加热系统的风箱，空气加热系统的其他各部分装置安装于机架上。

3.根据权利要求1或2所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：静电纺丝模头采用两板式结构，分配流道为在紧密配合的两块板上分别加工出的热流道槽，热流道槽采用2ⁿ的形式分配，经过n次分流后由进口处的一条热流道分成2ⁿ条热流道，垂直直流道分流道的任一剖面上热流道的截面面积之和彼此相等。

4.根据权利要求3所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：多股流体的末端连接的喷丝板上与多股流体对应的每个熔体通道分别连接一个喷嘴，喷丝板和喷嘴通过螺纹连接，并通过圆柱面定位，喷嘴的上端面在螺纹配合作用下和喷丝板顶紧密封，喷嘴的配合柱面和喷丝板的对应面通过紧配合贴紧，配合柱面的下端垂直于柱面均匀分布多个分流孔，喷嘴的缓冲面锥角稍大于分流锥面，在分流锥面上环形均布多个分流槽，与喷嘴的分流锥面相对应的喷丝板上的锥面相互平行，喷嘴下端设置一内六角螺钉孔或一字孔，在下端面设置浅的凹面。

5.根据权利要求4所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：熔融输送装置为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或多螺杆挤出机。

6.根据权利要求4所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：熔体计量泵为普通熔体齿轮泵或行星齿轮泵。

7.根据权利要求1或2所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：分配流道采用衣架型结构的分配方式，在喷丝板上将连续的熔体均匀分成多个细丝出口。

8.根据权利要求3所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：熔体计量泵之后接流道分配装置，流道分配装置有一个熔体入口和多个熔体出口，分配装置的每个熔体出口与一静电纺丝模头连接，然后再接一套或多套高压静电发生装置、收集装置，静电纺丝模头的排列方式为横向或纵向。

9.根据权利要求3所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：收集装置主要包括基布放卷装置、传送带装置、基布、基布收卷装置，传送带装置位于静电纺丝模头正下方，传送带装置的传送带位于静电纺丝模头和电极网之间，基布平铺在传送带装置的传送带上并随传送带一起连续运动，在传送带上靠近基布收卷装置一侧安装了一个与地极连接的去静电辊子，静电辊子与传送带装置的一个辊子对顶安装。

10.根据权利要求2所述的静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，其特征在于：空气加热系统主要包括高压鼓风机、空气加热器、空气过滤器、风箱、耐高温排风风机、耐高温软管，空气过滤器与高压鼓风机的入口相连，高压鼓风机的出口与空气加热器入口相连，空气流经空气加热器后被加热到设定的温度，空气加热器出口经耐高温软管与气流分配器连接，气流分配器经耐高温软管与风箱连接，风箱对称地安装在静电纺丝模头两侧，耐高温排风风机位于收集装置的传送带装置的传送带下方。