[发明专利]缝纫机离合电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种驱动电机，特别是缝纫机离合电机。 

背景技术

现有的缝纫机离合电机包括外壳、封盖和安装在封盖上的控制杆，外壳和封盖内安装有离合器，离合器分别与转子和输出轴连接。电机在工作过程中会产生大量的热量，而由于现有外壳和封盖的材质多用铸铁制造，电机所产生的热量不能及时地散走，影响电机的工作性能，严重的会烫伤人。而且，用铸铁制造的外壳和封盖生产工艺比较复杂，能耗高，污染环境。于是，人们采用了散热效果比较好的铝合金来制作外壳和封盖，然而所述缝纫机离合电机的控制杆要经常控制输出轴移动，输出轴轴承与封盖接触的部分及控制杆的通孔很容易就会磨损，从而影响电机的使用性能，甚至导致电机不能使用。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种性能稳定、使用寿命相对比较长的缝纫机离合电机。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：缝纫机离合电机，包括包括外壳、封盖和安装在封盖上的控制杆，外壳和封盖内安装有离合器，离合器分别与转子和输出轴连接，其特征在于：与输出轴接触的封盖圆筒内壁安装有耐磨环，耐磨环与圆筒紧密配合。 

其中，所述控制杆通过销钉与封盖连接，销钉穿过的通孔都设有 耐磨环。 

其中，所述圆筒壁、封盖耐磨环的附近设有螺孔，螺钉旋入螺孔内可与耐磨环相接触。 

其中，所述封盖包括外围的凸缘，凸缘上设有凸台一，凸台一上设有凸台二，圆筒连接在凸台二上，凸台一和凸台二上设有散热孔。 

其中，所述外壳上安装有支承架，支承架包括两边的托手，两边托手分别与外壳上的两凸耳铰接。 

其中，所述支承架的中部设有通孔。 

其中，所述支承架的两侧设有叉口。 

其中，所述控制杆上设有复位装置，复位装置包括安装在封盖的螺杆和弹簧，螺杆穿过控制杆的通孔与弹簧连接。 

其中，所述螺杆上设有与弹簧连接的调节旋钮。 

其中，所述外壳的开口端设有凸块，凸块上设有连接块，连接块压紧凸缘就可实现封盖与外壳的连接。 

本发明的有益效果是：由于与输出轴接触的封盖圆筒内壁安装有耐磨环，控制杆控制输出轴移动时，就可防止圆筒内壁磨损，保障电机能正常工作，延长电机的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的立体结构示意图； 

图2是图1的部分结构示意图。 

具体实施方式

参照图1、图2，缝纫机离合电机，包括包括外壳1、封盖2和安装在封盖2上的控制杆3，外壳1和封盖2内安装有离合器，离合器分别与转子和输出轴4连接，与输出轴4接触的封盖圆筒5内壁安装有耐磨环6，耐磨环6与圆筒5紧密配合。控制杆3控制输出轴移动时，就可防止圆筒5内壁磨损，保障电机能正常工作，延长电机的使用寿命。 

其中，所述控制杆3通过销钉7与封盖2连接，销钉7穿过的通孔都设有耐磨环6。有了耐磨环6，控制杆3就不会轻易被销钉7磨蚀，进一步延长电机的使用寿命。 

另外，所述圆筒壁、封盖耐磨环6的附近设有螺孔8，螺钉旋入螺孔8内可与耐磨环6相接触，拧紧螺钉就可将耐磨环6锁定在封盖体内，防止其脱落。其中，所述耐磨环6可用铸铁来制造，其材质与输出轴4上的轴承相同，两者相互接触时难以磨损，耐磨效果比较好。 

还有，所述封盖2包括外围的凸缘9，凸缘9上设有凸台一10，凸台一10上设有凸台二11，圆筒5连接在凸台二11上。这样就可尽量缩短圆筒5的长度，减少磨损面积，保障本发明使用起来更加实用可靠。作为本发明的进一步改进，凸台一10和凸台二11上设有散热孔12，从而进一步方便电机产生的热量向外散发。 

作为本发明的进一步改进，所述外壳1上安装有支承架20，支承架20包括两边的托手21，两边托手21分别与外壳1上的两凸耳22铰接。有了这样的支承架20就可方便本发明安装在缝纫机的不同 位置，便于本发明的使用。 

为了可方便本发明安装在缝纫机的不同位置上，所述支承架20的中部设有通孔23。 

而且，所述支承架20的两侧设有叉口24，从而从最大程度上方便本发明安装在缝纫机的不同位置。 

为了使离合器自动恢复到连接的工作状态，减少人工的操作，所述控制杆上设有复位装置，复位装置包括安装在封盖2的螺杆14和弹簧15，螺杆14穿过控制杆3的通孔与弹簧15连接。