[发明专利]一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法无效
申请号: | 201010556596.5 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN102069033A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 张云龙;陈松梅;常乃辉;吴国富;罗贵达 | 申请(专利权)人: | 烟台宜陶矿业有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 杂质 成分 复杂 石矿 分离 提取 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种长石矿的分离提取方法,尤其涉及一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法,属于冶金及化工领域。
背景技术
根据长石矿床种类及矿石性质不同,需要采用不同的选矿方法。随着长石赋存的矿床不同,矿石性质、伴生杂质也可能不同,目前国内外各选厂一般采用如下的选矿原则流程:(1)伟晶岩中产出的优质长石:手选→破碎→磨矿或水碾→分级;(2)风化花岗岩中的长石:破矿→磨矿→分级→浮选;(3)细晶岩中的长石,一般含云母,有时含铁:破碎→磨矿→筛分→磁选;(4)长石质砂矿:水洗脱泥→筛分或浮选分离石英。
然而,这几种原则流程只是针对矿石性质相对简单、杂质成分单一、含量较低的长石,可以获得长石精矿用于销售,但是对于矿物成分复杂的长石矿,目前处于未被开采的现状。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法,以达到通过简单的操作步骤,分离杂质成分复杂的长石矿,获得优质的长石精矿的目的。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法,包括以下步骤:
1)将杂质成分复杂的长石矿通过球磨机进行磨矿;
2)将磨矿后的长石矿用改进型水力分级机进行分级脱泥;
3)将分级后的长石矿通过弱磁选机进行弱磁选,分离得到强磁性物和入强磁选的长石粗精矿;
4)将弱磁选后得到的长石粗精矿通过强磁选机进行强磁选,分离得到弱磁性物和入浮选的长石粗精矿。
5)将强磁选后得到的长石粗精矿经过调浆分段加入浮选药剂通过浮选机进行反浮选除杂脱水,以除去杂质,得到长石和石英的混合精粉及浮选水。
本发明的有益效果是:通过弱磁+强磁+浮选三种工艺联合的选矿工艺,对含杂质成分复杂的长石矿进行处理,有效地除去了机械铁、氧化铁、云母、辉石、石榴子石、绿泥石、电气石等杂质;最大限度的提纯长石,提高烧板白度,并且通过添加浮选药剂浮选,获得了优级长石精粉,其可生产出满足陶瓷、玻璃行业长石的优级产品,并且工艺简单,节约成本,并且通过球磨提高生产能力。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述步骤2)中分级脱泥后的长石矿达到单体解离,符合入浮选的磨矿细度条件。
采用上述进一步方案的有益效果是,分级脱泥后得到合格的入浮选矿浆,减轻磨矿粒度对浮选作业产生的影响。
进一步,所述步骤3)中所述的弱磁选的磁场强度为10000e~30000e。
进一步,所述步骤4)中所述的强磁选的磁场强度为80000e~120000e。
采用上述进一步方案的有益效果是,脱除机械铁和矿石中含有的氧化铁,降低矿浆中铁的含量。
进一步,所述步骤5)中的反浮选包括反浮选除铁步骤和反浮选除云母步骤。
采用上述进一步方案的有益效果是,反浮选得到铁质物及云母,有效的去除了铁及云母矿物对长石精粉的影响,得到优级的长石和石英混合精粉。
进一步,所述反浮选除云母步骤后还有一反浮选除电气石步骤。采用上述进一步方案的有益效果是,反浮选除去电气石,减少电气石对长石精粉品质的影响。
进一步,所述浮选药剂为羧酸类捕收剂、脂肪烷基胺盐或磺酸盐类捕收剂中的一种或任意几种的混合物,其中所述羧酸类捕收剂的结构式由下述通式(I)表示,所述脂肪烷基胺盐的结构式由下述通式(II)表示,所述磺酸盐类捕收剂的结构式由下述通式(III)表示:
R-C0OH(Na+或K+) (I)
其中,R代表C8-C20的烃基;
RNH2·HX (II);
其中R代表C2-C20的脂肪烷基,X代表卤素或酸根;
RSO3Na (III)
其中,R代表C8-C20的烃基。
采用上述进一步方案的有益效果是,根据矿石杂质成分的不同,选择合理的药剂制度,确定单一用药或混合用药,脱除矿石中的杂质成分,以控制矿石晶格中铁、云母等杂质的含量,得到优级长石精粉。
进一步,所述X优选为氯。
采用上述进一步方案的有益效果是,防止污染,有效地进行提取。
进一步,所述步骤5)中的反浮选脱水后所得的浮选水循环利用。
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