[发明专利]折弯装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种折弯装置，且特别是有关于一种折弯晶体管的接脚的折弯装置。

背景技术

现有晶体管为了符合后续表面粘着技术(surface mount technology)的需要，往往需将晶体管的接脚折弯以符合电路板上的线路布局。但随着电路板上的线路布局的不同，晶体管的接脚折弯外形，而现有治具并无法随着不同需求而迅速的改变，因而限制了晶体管的生产效率以及治具的适用性，且每一批次折弯接脚后的晶体管，其接脚折弯的品质亦无法兼顾。故而如何以一折弯装置使其同时兼具生产效率及品质便是相关人员所应加以思考的课题。

发明内容

本发明提供一种折弯装置，以方便使用者折弯晶体管的接脚。

本发明提出一种折弯装置，适用于一晶体管。晶体管包括一本体与从本体延伸的多个接脚，而折弯装置用以折弯这些接脚。折弯装置包括一基座、一承载件以及至少一折弯单元。基座具有至少一通道。承载件可拆卸地配置在基座上。晶体管的本体卡置在承载件上，而接脚悬置在通道旁。折弯单元配置在基座旁。折弯单元具有至少一第一折弯部，且第一折弯部可移动地穿设在基座的通道内并对应这些接脚的至少其中之一。

在本发明的一实施例中，上述的至少一折弯单元包括配置在基座相对两侧的一第一折弯单元与一第二折弯单元，而第一折弯单元具有上述的第一折弯部。

在本发明的一实施例中，上述的第二折弯单元具有多个第二折弯部与至少一凹陷部。凹陷部对应晶体管中与第一折弯部对应的接脚。第二折弯部对应于未与第一折弯部对应的接脚。

在本发明的一实施例中，上述的凹陷部位在第二折弯部之间。

在本发明的一实施例中，上述的第一折弯单元包括一第一气压缸与一第一顶推块。第一气压缸配置在基座的一侧。第一顶推块连接第一气压缸。第一顶推块具有上述的第一折弯部，且第一气压缸沿着一第一方向推动第一顶推块朝向基座移动。

在本发明的一实施例中，上述的第二折弯单元包括一第二气压缸与一第二顶推块。第二气压缸配置在基座相对第一气压缸的另一侧。第二顶推块连接第二气压缸，且第二顶推块具有朝向基座的上述的第二折弯部与上述的凹陷部。第二气压缸沿着一第二方向推动第二顶推块朝向基座移动，且第二方向相反于第一方向。

在本发明的一实施例中，上述的通道平行第一方向与第二方向。

在本发明的一实施例中，上述的折弯装置更包括至少一导引杆，配置在基座上并穿设于第一顶推块与第二顶推块。此导引杆平行第一方向与第二方向。

在本发明的一实施例中，上述的承载件包括一载体与一栓锁件。载体可滑动地嵌合在基座上。载体具有一承靠面与一第一止挡面，其中第一止挡面面对第二折弯部，承靠面垂直第一止挡面并背对基座。

在本发明的一实施例中，上述的基座包括一第一固定块、一第二固定块与一第三固定块。第一固定块具有上述的通道。第二固定块固设在第一固定块上。第三固定块固设在第一固定块上，且第三固定块具有面对第一折弯部的一第二止挡面。第一固定块、第二固定块与第三固定块形成一滑槽。承载件沿着滑槽移入并固定在第一固定块、第二固定块与第三固定块之间。

基于上述，在本发明的上述实施例中，晶体管借由卡置在承载件上，并进而将承载件嵌合至基座上，以使折弯装置利用折弯单元相对于承载件运动而折弯晶体管的接脚。此举有效地提高晶体管折弯工艺的效率及对使用者的方便性，亦能维持每一个晶体管的接脚的折弯品质，以使经由此工艺的晶体管能符合后续封装工艺流程的品质需求。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1是依照本发明一实施例的一种折弯装置的示意图。

图2是图1的折弯装置中承载件尚未嵌合至基座时的示意图。

图3是图1的折弯装置的局部放大图。

图4是图1的折弯装置的局部放大图。

图5是图1的折弯装置于另一视角的局部放大图。

图6是图1的折弯装置的局部放大图。

图7与图8分别是图6的折弯装置于不同接脚处的剖面图。

图9与图10是本发明另一实施例的一种折弯装置于不同状态的示意图。

主要元件符号说明：

100、300：折弯装置

110：基座

111：通道

112：第一固定块

114：第二固定块

116：第三固定块

116a：第二止挡面