[发明专利]带螺口LED灯

说明书

技术领域

本发明属于LED技术领域，尤其是涉及一种带螺口LED灯。

背景技术

随着LED技术的不断发展和成熟，LED的性能指标日益大幅度提高，使LED在照明领域得到了广泛的应用，LED与一般的光伏电源配用的节能照明灯具相比具有寿命长、发热低、不易损坏、功耗小及更加节能的突出优点，人们把它誉为21世纪替代荧光灯和白炽灯的第四代照明光源。

现有LED灯具种类繁多，但是LED灯具的使用寿命普遍较短，主要有几个原因造成，首先就是LED灯在长时间使用状态下，其所产生的能量不能及时排出，使得LED灯的塑料底座的烧坏，导致LED灯内部接触不良；其次电源导线在塑料底座与散热体旋转配合时正负导线容易缠绕绞断；再者就是LED铝基板打上散热胶后LED偏心容易被透镜杯罩粘合体压破；但目前并没有相关的现有技术来解决这些问题，因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种明显减少出现LED灯内部接触不良的情况的带螺口LED灯。

为了实现上述目的，本发明所设计的带螺口LED灯，包括透镜、反光杯、LED铝基板、散热体、塑料底座、驱动电源和灯头，散热体颈部设有一体式的导热板，透镜、反光杯和LED铝基板设在散热体的杯型腔内并通过挡圈固定，散热体的底部与塑料底座连接形成空腔，驱动电源设在空腔内，塑料底座的底部连接有灯头，所述塑料底座的底部设有卡口，卡口下面设有放线凹槽，放线凹槽可实现导线与灯头的多点接触，灯头内外均有接触，明显减少出现LED灯内部接触不良的情况。

为了能有效防止LED铝基板打上散热胶后LED偏心被透镜杯罩粘合体压破，所述导热板上设有定位槽，LED铝基板设在定位槽上。

为了能有效的避免电源导线在塑料底座与散热体旋转配合时正负导线缠绕绞断，所述导热板与散热体内壁连接处设有螺纹偏心孔。

为了使LED灯的塑料底座不易烧坏，所述塑料底座材料为PBT塑料。

本发明得到的带螺口LED灯和现有技术相比所具有的优点是：本发明能明显减少出现LED灯内部接触不良的情况，塑料底座的底部设有卡口，卡口下面设有放线凹槽；导热板上设有的定位槽，LED铝基板设在定位槽上能有效防止LED铝基板打上散热胶后LED偏心被透镜杯罩粘合体压破；导热板与散热体内壁连接处设有螺纹偏心孔能有效的避免电源导线在塑料底座与散热体旋转配合时正负导线缠绕绞断；底座材料为PBT塑料，使LED灯的塑料底座不易烧坏。

附图说明

图1是本发明的整体结构分解示意图；

图2是本发明的独立权利要求中特征部分分解结构示意图；

图3是本发明的独立权利要求中特征部分结构示意图；

图4是本实施例2的剖视示意图；

图5是本实施例3的剖视示意图；

图6是本实施例4的剖视示意图。

图中：散热体1、塑料底座2、灯头3、LED铝基板4、透镜5、反光杯6、挡圈7、驱动电源8、O型圈9、导热板12、定位槽13、螺纹偏心孔14、卡口21、放线凹槽22、导线23。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的带螺口LED灯，包括透镜5、反光杯6、LED铝基板4、散热体1、塑料底座2、驱动电源8和灯头3，散热体颈部连有一体式的导热板12，透镜5、反光杯6和LED铝基板4安装在散热体1的杯型腔内并用挡圈7固定住，反光杯6安装在透镜5和LED铝基板4之间，LED铝基板4接触散热体颈部的导热板12，透镜5与挡圈7之间加设O型圈9提高密封性，散热体底部的内螺纹与塑料底座头部的外螺纹形旋紧形成空腔，驱动电源8安装在空腔内，灯头3通过内螺纹与塑料底座底部的外螺纹旋紧固定在塑料底座2上，塑料底座2的底部螺纹处设有卡口21，卡口21下面设有放线凹槽22，装配时导线23穿过卡口，设置在放线凹槽22内，与灯头3外壁焊接；灯头3内外壁均有螺纹，灯头3通过螺纹与塑料底座2连接，导线23与灯头3多点接触，灯头3内外均有接触，明显减少出现LED灯内部接触不良的情况；所述塑料底座2材料选着耐高温的PBT塑料，使LED灯的塑料底座2不易烧坏。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供的带螺口LED灯整体结构与实施例1一致，但是为了能有效防止LED铝基板4打上散热胶后LED偏心被透镜杯罩粘合体压破，在所述导热板12上设置定位槽13，定位槽13与导热板12为中同轴的位置关系，LED铝基板4设在定位槽13上。

实施例3：