[发明专利]一种油封泵吸流体能力的试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵吸流体能力的试验方法，尤其是一种油封泵吸流体能力的试验方法。

背景技术

在油封的密封机理中，油封滑动接触面内的油的运动，是从大气侧返回到油侧，再从油侧回到大气侧，如此循环运动，且始终保持油封滑动接触面良好的润滑，从而防止油封唇口磨耗引起漏油，而保持这种润滑特性和密封状态是因为油封具有泵吸流体的能力，且影响油封泵吸流体能力的重要因素是油封主唇口材料和主唇口形状，为此，需要一种油封泵吸流体能力的试验方法，以便于验证各油封对流体的泵吸能力，进而可以在同一试验条件下对比不同油封的泵吸能力，即不同油封的油回流量。

发明内容

本发明的目的在于提出了一种油封泵吸流体能力的试验方法，其采用油封回转试验机作为试验装置，油封回转试验机由腔体和旋转部分组成，腔体用来盛装试验液体和安装油封，旋转部分设有一个水平安装在适当轴承上的芯轴；将油封逆向安装在油封回转试验机上，即使得密封唇口朝向油腔的外侧，并使其在一定的条件下运转；然后根据油封不同转速下腔内所泵出的试验油的油量来验证各油封对流体的泵吸能力，即油封的油回流量和油的回油能力；进而可以在同一试验条件下对比不同油封的泵吸能力，即不同油封的油回流量和油的回油能力；且该方法尤其适用于在润滑油中使用的内包骨架油封、外露骨架油封以及装配式旋转轴骨架油封其泵吸流体能力的试验；此外通过本发明的油封泵吸流体能力试验方法，可以使得技术人员在油封产品设计中通过理论计算公式的计算，选择合适的材料配方设计、结构及设计参数，保证产品质量，提高油封寿命，即可以有效地指导技术人员进行产品设计；另外，此方法采用回转试验机作为试验装置，其试验方法及其步骤简单合理，科学先进，减少了人为误差，提高了实验精度，能够满足实际生产的需要。

本发明所采用的技术方案是：

一种油封泵吸流体能力的试验方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，测量油封尺寸：测出被试验型号规格油封的主唇口尺寸，即主唇口的内径，单位为mm，且割掉油封防尘唇口及其他副唇口；

第二步，安装油封：将油封逆向安装在回转试验机上，即将其密封唇口朝向油腔的外侧；

第三步，设定油封转速：任意设定油封的转速，或按照其实际使用条件所要求的转速范围内设定低转速、正常转速和最高转速，且依次逐渐加速，转速的单位为rpm；

第四步，设定轴的回转方向：根据回转方向的要求，设定轴的回转方向为油封正向安装时其回转方向的相反方向；

第五步，设定试验环境条件：设定油封密封的试验液体量，设定试验液体温度，设定试验压力，设定试验时间；

第六步，开始油封泵吸流体能力试验：启动回转试验机，并采用带有刻度的量杯收集油腔泵出的油量，刻度的单位为ml；

第七步，记录试验数据：记录每一转速下从油腔内泵出的油量，其单位为ml/10min；

第八步，重复试验：采用同一型号规格的油封重复上述步骤进行试验，最后取试样的试验数据的算术平均值作为试验结果；

第九步，评价试验结果：参考利用流体回流量理论计算公式进行计算所得的数据，对油封其油的回油能力，即油封其泵吸流体能力，进行评价，或进行对比评价，其中，Q为单位时间流体回流量，单位：cm³/s(ml/s)，u为周速，单位：cm/s，D为轴径，单位：cm，K为流体回流系数，G为无次元特性数。

所述的油封泵吸流体能力的试验方法，设定油封转速步骤中，油封的转速每次加大的值为1000，单位为rpm。

所述的油封泵吸流体能力的试验方法，设定试验环境条件步骤中，油封密封的试验液体量设定为注满整个油腔。

所述的油封泵吸流体能力的试验方法，设定试验环境条件步骤中，试验液体温度设定为120℃或油封使用条件所要求的最高工作温度。

所述的油封泵吸流体能力的试验方法，设定试验环境条件步骤中，压力设定为一个标准大气压。

所述的油封泵吸流体能力的试验方法，设定试验环境条件步骤中，试验时间设定为10min。

所述的油封泵吸流体能力的试验方法，重复试验步骤中，重复的次数为一次，即最后取两件同一型号规格的油封试样的试验数据的算术平均值作为试验结果。