[发明专利]一种卧式磨毛机无效
申请号: | 201010557822.1 | 申请日: | 2010-11-25 |
公开(公告)号: | CN102477678A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 苏祥 | 申请(专利权)人: | 苏祥 |
主分类号: | D06C11/00 | 分类号: | D06C11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225111 江苏省扬州市邗*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 磨毛机 | ||
技术领域
本发明涉及一种对织物进行磨毛的磨毛机,特别涉及一种卧式磨毛机,属于纺织机械技术领域。
背景技术
现有技术中的磨毛机包括机架、进布机构、磨毛区及出布机构,磨毛区设有多组磨毛辊,各磨毛辊竖向布置,布匹由低到高或由高到低依次经过各磨辊。这样的结构磨毛辊不能布置很多,否则最高处的磨毛辊操作工无法进行操作,也不便于观察,往往采用目数较大的砂皮,但使出布的品相受到影响。另一种做法是通过增加磨的遍数提高磨毛的效果,但布匹从机尾重新转运到机头再磨,增加了转运、缝头的工作量,降低了生产效率。为解决这一问题,有些机台采用双列或多列,使得磨毛辊增加,坯布只走一遍即可完成磨毛,但是不便于操作工巡回。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种便于操作、磨毛效果好的磨毛机。
为解决以上技术问题,本发明所提供的一种卧式磨毛机,包括机架、进布机构、磨毛区及出布机构,所述进布机构设有紧布器;所述磨毛区沿水平方向设有多组磨毛辊,每组磨毛辊由各自的磨毛辊电机驱动,每根磨毛辊前方设有与之平行的托辊,所述托辊的上表面与相应的磨毛辊位于同一高度,所述托辊与所述磨毛辊之间设有压辊,所述压辊位于布匹上方由压辊气缸驱动起落;所述磨毛区前后均设有轧车,所述轧车包括上轧辊、下轧辊、轧辊气缸及轧辊电机,所述下轧辊由所述轧辊电机驱动旋转,所述上轧辊由所述轧辊气缸驱动起落。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:磨毛辊沿水平方向布置,为提高磨毛效果可以布置多组,只是增加机台的长度,不会影响操作工的操作,布匹由前轧车牵引,首先通过紧布器增加张力,然后进入磨毛区,在托辊和磨毛辊上方穿过,压辊位于布匹上方;磨毛辊在磨毛辊电机的驱动下高速旋转,此时压辊气缸动作将压辊压下,布匹接触到磨辊形成包角,包角越大,磨毛越强烈;后轧车将布匹牵引出磨毛区,磨毛区的布匹张力由前轧辊与后轧辊之间的速度差调节;出了磨毛区,布匹由出布结构的出布辊牵引出布。
作为本发明的改进,所述前轧车下方设有弯辊,布匹先经过弯辊再进入前轧车。弯辊的中部将布匹的中间位置向外顶出,可以消除布匹中间的皱褶,将布匹展平。
作为本发明的进一步改进,所述出布摆布机构包括出布辊、导布杆、出布电机、出布辊链轮、摆布驱动轮、摆幅拉杆及摆臂,所述出布辊链轮安装在所述出布辊的轴端,所述导布杆安装在所述摆臂的下部,所述出布驱动电机通过自身的链轮依次驱动所述出布辊链轮及所述摆布驱动轮,所述摆幅拉杆的一端铰接在所述摆布驱动轮的圆周上,另一端铰接在所述摆臂的上端。出布电机驱动出布辊旋转,出布辊链轮同时带动摆布驱动轮旋转,布匹绕过出布辊经展布杆落入出布斗,在下落的过程中,摆布驱动轮牵动摆幅拉杆作往复运动,摆幅拉杆牵动摆臂作左右摇摆运动,布匹一边下落一边折叠。
附图说明
图1为本发明卧式磨毛机的结构示意图。
图中:1布卷;2退布架;3a、3b、3c、3d、3e、3f、3g导布辊;4紧布器;5弯辊;6前轧车;6a上轧辊;6b下轧辊;6c轧辊气缸;6d前轧电机;7前压辊;8磨毛区;8a压辊;8b压辊气缸;8c托辊;8d磨毛辊;8e磨毛辊电机;9后轧车;9a上轧辊;9b下轧辊;9c轧辊气缸;9d后轧电机;10出布摆布机构;10a出布电机;10b出布辊;10c摆布驱动轮;10d摆幅拉杆;10e摆臂;10f导布杆;11出布斗。
具体实施方式
如图1所示,本发明的卧式磨毛机包括机架、进布机构、磨毛区8及出布机构10,进布机构设有紧布器4;磨毛区8沿水平方向设有多组磨毛辊,每组磨毛辊8d由各自的磨毛辊电机8e驱动,每根磨毛辊8d前方设有与之平行的托辊8c,托辊8c的上表面与相应的磨毛辊8d位于同一高度,托辊8c与磨毛辊8d之间设有压辊8a,压辊8a位于布匹上方由压辊气缸8b驱动起落;磨毛区前后均设有轧车,前轧车6包括上轧辊6a、下轧辊6b、轧辊气缸6c及轧辊电机6d,下轧辊6b由前轧电机6d驱动旋转,上轧辊6a由轧辊气缸6c驱动起落。前轧车6下方设有弯辊5,布匹先经过弯辊5再进入前轧车6。后轧车9包括上轧辊9a、下轧辊9b、轧辊气缸9c及后轧电机9d,下轧辊9b由后轧电机9d驱动旋转,上轧辊9a由轧辊气缸9c驱动起落。
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