[发明专利]含铜氰络合物的废水处理回用方法

说明书

技术领域

本发明涉及含铜氰络合物的废水处理回用方法。

背景技术

氰化物提金已有百年历史，至今一直是金矿提金最主要的方法之一。许多金矿通常伴生其他金属矿，如黄铜矿。在氰化物提金过程中，黄铜矿中的铜离子也可与氰化物形成络合物。由于氰化物在提金过程中通常被多次循环使用，导致贫液中大量的氰化物与铜离子络合，高浓度的铜氰络合物极大地影响了提金效果。目前，含铜氰络合物的废水处理方法主要分为两类，一类是破坏性处理方法，主要通过氧化方法破坏氰化物，如二氧化硫—空气法、次氯酸钙氧化法、臭氧氧化法等，破坏性处理方法无法回收氰化物；第二类是回收氰化物方法，如酸化回收法、萃取回收法等。回收方法符合我国当前节能减排政策，但通常成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种含高浓度铜氰络合物的废水处理回用方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的方法，包括如下步骤：

(1)向含铜氰络合物的废水中投加还原剂，搅拌反应1～5小时，优选2～3小时，之后将废水固液分离，固态物质主要为铜单质和少量的其他金属，处理后的含氰废水可循环回用，实现废水零排放；

还原剂用量为0.5～10g/L废水，所述的还原剂为单质铝或单质磷；

所述含铜氰络合物的废水pH为8.0～14；

总氰浓度为1000mg/L～5000mg/L，铜离子浓度为1000mg/L～3000mg/L。

所述的固液分离方法为离心分离、过滤分离、板框压滤分离或者加入混凝剂进行混凝沉淀分离，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铝铁或聚丙烯酰胺。

本发明方法处理废水的对象为含高浓度的铜氰络合物废水。本发明方法为一种操作简单、成本低、无二次污染、铜回收率高的含铜氰络合物废水处理回用方法。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步的理解。

实施例1

废水初始条件为：总氰浓度，3200mg/L；pH值，10.5；铜离子浓度，1800mg/L。操作方法为：取该废水1000mL，加入单质铝粉1g，充分搅拌废水与铝粉，反应2小时后进行离心分离。测上清液中铜离子含量为212mg/L，铜离子去除率达88.2％。

实施例2

废水初始条件为：总氰浓度，3800mg/L；pH值，10.0；铜离子浓度，2100mg/L。操作方法为：取该废水1000mL，加入单质铝片2g，搅拌废水2.5小时后，转移废水至另一烧杯，加入混凝剂2mL混凝沉淀30分钟。测上清液中铜离子含量为393mg/L，铜离子去除率达81.3％。所述混凝剂为聚合氯化铝，浓度为10g/L。

实施例3

废水初始条件为：总氰浓度，3500mg/L；pH值，11.5；铜离子浓度，2050mg/L。操作方法为：取该废水1000mL，加入单质磷粉2g，充分搅拌废水与磷粉，反应3小时后进行过滤分离。测滤液中铜离子含量为228mg/L，铜离子去除率达88.9％。