[发明专利]一种表面雕花共挤型材无效
申请号: | 201010558272.5 | 申请日: | 2010-11-24 |
公开(公告)号: | CN102071862A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 王宗立 | 申请(专利权)人: | 王宗立 |
主分类号: | E06B1/28 | 分类号: | E06B1/28;E06B1/34;E06B3/22;E06B3/30 |
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地址: | 402567 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 雕花 共挤型材 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑钢型材,具体涉及一种表面雕花共挤型材。
背景技术
随着国家环保节能政策的大力推广,新型建筑材料的日益发展壮大,塑钢门窗正以其独具的优势走入千家万户,并深受百姓喜爱。近年来,人们的生活水平和审美观念发生了质的飞跃,对塑钢门窗的花色品种提出了更高的要求,为满足市场需求,型材生产企业也就陆续推出了各种生产工艺和不同档次的彩色塑料异型材。目前彩色塑料异型材有以下几个种类:
1、彩色通体就是在原来白色型材的基础上添加色母以达到整体彩色的效果,如:灰、棕、墨绿等;其中含有木纹效果,如:樱桃木、胡桃木等。但因其耐候性的局限性,国标要求不提倡做建筑外窗,所以仅在国内部分区域应用。
2、氟碳喷涂:就是在型材可视面表面喷一层氟碳树脂,以达到彩色化的效果,但其附着力方面同样受到制约。
3、覆膜型材:就是在型材可视面上黏贴一层改性PVC装饰膜,其装饰效果和美观性是可以肯定的,有光面、亚光面、和压花效果几种。但受成本和工艺以及后期户外耐候性的影响,市场接受力较低。
4、双色共挤型材:就是在型材可视面挤上一层PMMA或ASA材质的型材,已达到提高耐候性和达到彩色化的需求,装饰性略显单调。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面雕花共挤型材,集以上彩色型材的优点于一身,具有良好的耐候性、附着力、装饰性,并且具有与普通双色共挤型材基本相同的生产成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种表面雕花共挤型材,包括共挤型材基体和共挤型材共挤层,所述的共挤型材共挤层上设有雕花状的槽沟和凸条,所述的槽沟沿共挤型材的长度方向有序排列。
采用上述技术方案所达到的技术效果是:在共挤型材共挤层上滚压出的凹陷槽沟和凸条的纹理使共挤塑料型材表面得以美化,而且对其上的划痕有较强的掩饰作用。共挤型材相结合的高聚物密切结合,共挤型材共挤层的槽沟与凸条可以配以满足人们审美要求的色彩,槽沟和凸条的立体效果产生光线漫反射,消除反射光线刺目眩晕,与普通型材相比,其耐磨性 耐候性、与装饰性均大大提高。高于通体、喷涂、和普通双色共挤型材,给人一种高档典雅,华丽大方并带有质感的效果。成本方面,与普通双色共挤型材基本相同,可进行连续性工业生产。
进一步,为了在生产的时候提高效率,减少成本,降低表面处理的难度,所述的凸条沿共挤型材的长度方向有序排列。所述的凸条沿共挤型材的长度方向无序排列。这样的设计可以在滚压的时候保证生产的连续性,并且沿长度方向的分布能配合雕花辊轮的滚动,提高滚压的质量和图案的精度。
进一步,为了保证共挤型材具有良好的耐候性,所述的共挤型材共挤层为ASA层或PMMA层,其厚度为0.3mm。PMMA或ASA是目前本领域耐候性最好的两种材料,应用PMMA或ASA作表面共挤,能够提高共挤型材的耐候性,并且共挤层厚度仅为0.3mm,无论是从节约成本还是美观的角度出发都能达到要求。
进一步,为了提高挤压型材的整体美观度,所述的凸条的宽度大于所述的槽沟的宽度。所述的槽沟是曲线、或直线,或曲线、直线的混合排布。所述的凸条是曲线段、或直线段,或曲线段、直线段的混合排布。起到美观的技术效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明一种表面雕花共挤型材实施例的结构示意图;
图2是本发明一种表面雕花共挤型材实施例的侧视结构示意图;
图3是本发明一种表面雕花共挤型材实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
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