[发明专利]一种电缆头焊线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆头焊线装置，尤其是能提高电缆头焊接质量和工作效率的电缆头焊线装置。

背景技术

目前，公知的光通信设备SDH的2M电信号与DDF架的连接要用2M电缆头连接，焊接2M电缆头的线时需要两人合作完成，一人用手拿着电缆头和线，另一人进行焊接，由于手拿电缆头，手的抖动很容易造成焊点的虚焊，电缆头是金属的，容易导热，温度高时易烫手，焊锡掉在手上也容易把手烫伤，电缆头的体积小，手持不方便，结果产生电缆头焊线质量差、工作效率低等问题。

发明内容

为了克服现有的2M电缆头焊线质量差和工作效率低的问题，本发明提供一种电缆头焊线装置，替代人工手持电缆头的焊线方式。该装置结构简单、使用方便，不仅能提高焊线质量，而且提高了工作效率、安全可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由手柄，螺杆，螺母，口字型固定支架，活动压板，螺钉，底座和螺栓组成，口字型固定支架底部长方体中间上方设有固定凹槽口，口字型固定支架上部中心位置设有螺母，转动螺杆手柄使螺杆在螺母中旋转并带动活动压板上下移动。螺杆下端与活动压板是通过螺钉做定位的活动连接，使活动压板可自由转动，不受螺杆转动的约束。旋转手柄而上下移动带动活动压板升降，下降时与凹槽口一起夹持电缆头。底座的形状是圆形、方形、长方形、腰型、菱形及其它形状中的一种，所有零件用金属材料制成。

具体来讲，就是设置一底座及口字型固定支架，在口字型固定支架的上部中心位置设置一螺母，用上端带手柄的螺杆从其螺母中旋入，螺杆在旋转中同时可以上下移动，螺杆的下端设置一中心沉孔，中心沉孔壁上有一垂直的螺纹孔以便定位螺钉旋入，设置一活动的压板上端为带有环形槽的圆柱杆插入中心沉孔内，用一螺钉旋入螺纹孔旋进圆柱杆的环形槽内做定位连接，活动的夹板可绕轴线随意转动；为了稳固，在底座上设置一长方形通槽，口字型固定支架下部的长方体嵌入底座上的长方形通槽内，并用两个螺栓使支架与底座紧固在一起。在口字型支架的下部长方体上中间部位的上面设一固定凹槽口，是用来放置电缆头的，口字型支架的下部长方体向口字型底框外延长，延长部位上设有螺纹孔，用来和底座用螺栓紧固连接。

本发明的有益效果是：这种“电缆头焊线装置”，结构简单、体积小、重量轻、牢固可靠、便于制作、携带方便、操作起来简便灵活，以前两人的工作，现在只要一人操作即可完成电缆头的焊线工作，节省了人力和提高工作效率。电缆头焊线装置的应用，即减少了工作量，节省了工作时间，又提高了电缆头焊线质量和工作效率。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，但不作为对本发明的限定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体构造全剖视示意图。

图2是图1中螺杆(3)下端局部放大剖面构造及与活动压板(4)和螺钉(9)相连接的结构示意图。

图3是活动压板的结构示意图。

图4是底座(6)和口字型支架(7)下部长方体的俯视结构示意图。

图5是图1中口字型支架(7)与底座(6)连接的局部左视图。

图中，1.手柄，2.螺母，3.螺杆，4.活动压板，5.固定凹槽口，6.底座，7.口字型固定支架，8.螺栓，9.螺钉。

具体实施方式

将口字型支架(7)用螺栓(8)紧固在底座(6)上，将上端带手柄(1)的螺杆(3)从螺母(2)中旋入而连接在口字型支架(7)上，再将活动压板(4)上带有环形槽的圆柱杆部分插入中心沉孔内，用螺钉(9)旋入螺纹孔且旋进圆柱杆的环形槽内做定位活动连接，活动压板可绕圆柱杆轴线随意转动，避免了手柄(1)左右旋转时，活动压板(4)也随之转动。至此电缆头焊线装置安装完毕。

使用时将电缆头放在口字型支架底部的长方体中间的固定凹槽口(5)上，转动手柄(1)使活动压板(4)下移而压在电缆头上，然后一个人进行焊线操作即可。