[发明专利]一种高色牢度ABS材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种高色牢度ABS材料及其制备方法。

背景技术

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。ABS树脂因能表现出三种组分的协同性能，所以具有表面硬度高、耐低温冲击性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小、加工性能优良等优异性能，被广泛应用于家电产品、电器外壳、汽车材料等领域。但是，由于ABS树脂在结构方面存在的缺陷，限制了其在某些较高要求领域的应用。

ABS树脂中丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三者含量在不同的合成厂家的产品中存在较大的差异，而这对色粉亲和能力不同的三者比例的差异直接导致ABS树脂对色粉的亲和能力差异。ABS树脂中由于丁二烯组分的存在，分子链较为柔软、分子链缠绕松散，且由于分子链中缺少非常大空间位阻的基团，导致分子链比较容易在高温条件下滑移，最终使得色粉容易从ABS树脂中析出；另外，ABS树脂的分子中含有的丁二烯组分容易在光和热的作用下老化，分子链断裂、降解，从而使ABS树脂强度和韧性大幅度下降，颜色也变黄、变灰、变暗、表面光泽度下降，影响了最终产品的使用。对于某些产品，长期需要在高温、水煮、光照等恶劣的环境中使用，如豆浆机外壳、电表外壳、游戏主机外壳等，产品容易老化、树脂色牢度的不足，容易使最终产品发生掉色、变色、光泽度下降等不利的变化，限制了ABS树脂在这些领域的使用。

发明内容

本发明提供了一种高色牢度ABS材料及其制备方法，使用该ABS材料制得的产品能长期在高温、水煮、光照等恶劣的环境中使用，扩大了ABS材料的使用范围。

本发明的技术方案是：一种高色牢度ABS材料，按重量份数由以下组分组成：

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物                    100

丙烯腈-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物    5～25

相容剂                                        2～8

滑石粉                                        0.5～4

加工助剂                                      0.2～5。

一种如上所述的高色牢度ABS材料的制备方法，包括：

步骤一、先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、相容剂、滑石粉分别在真空烘箱里，85℃～100℃条件下干燥4h～6h；

步骤二、将加工助剂和干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、相容剂、滑石粉加入到高速混合机里搅拌混合5min～10min；

步骤三、将步骤二混合好的物料加入到双螺杆挤出机料斗中，经熔融、挤出；双螺杆挤出机的加工工艺条件为：一区温度170℃～200℃，二区温度180℃～220℃，三区温度190℃～240℃，四区温度190℃～240℃，五区温度190℃～240℃，六区温度190℃～240℃，机头温度190℃～240℃；停留时间1min～3min，压力为12Mpa～18MPa；

步骤四、将双螺杆挤出机挤出的料条经水浴冷却后切粒，烘干3h～5h。

本发明使用N-苯基马来酰亚胺的共聚物，与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基体共混具有更好的相容性和力学性能，改善了ABS材料制得的产品在高温、水煮、光照等恶劣的环境条件下色牢度不足的缺陷，扩大了ABS材料的应用领域，延长了产品制件的使用寿命，且制备方法简单，具有良好的应用前景。

具体实施方式

本发明的高色牢度ABS材料，按重量份数由以下组分组成：

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物                    100

丙烯腈-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物    5～25

相容剂                                        2～8

滑石粉                                        0.5～4

加工助剂                                      0.2～5。