[发明专利]一种三能煤炭灰分在线监测装置有效
申请号: | 201010558605.4 | 申请日: | 2010-11-25 |
公开(公告)号: | CN102095744A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 贾文宝 | 申请(专利权)人: | 贾文宝 |
主分类号: | G01N23/223 | 分类号: | G01N23/223;G01N23/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 朱戈胜 |
地址: | 211106 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤炭 灰分 在线 监测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型的三能煤炭灰分在线监测装置,简称新型煤炭灰分仪。本灰分仪利用X荧光技术检测煤炭中的钙铁含量,利用低能伽玛检测煤炭中灰成分的变化,利用中能伽玛检测煤炭的质量密度,通过中能伽玛测到的质量密度来修正由于煤炭质量密度变化带来的影响,尤其是通过X荧光技术检测到的铁钙含量来补偿由于煤种变化带来的对灰分的影响,降低煤种变化对灰分测量的影响,有效地提高灰分测量的稳定性。
背景技术
目前,在各种测量分析中,利用伽玛射线技术已经作为一项常规技术。它有其它分析技术所不具有的很多优点,例如利用穿透性强这一特点,伽玛射线多年前就被用于金属无损探伤以及煤炭中的灰分。近年来,伽玛射线相关的核测量技术应用更加广泛,例如其在水泥、煤、矿石等领域的应用。目前利用双能伽玛射线来检测煤炭中的灰成分的技术已很成熟,但在很多场合下,由于煤种变化,导致利用双能伽玛技术检测到的灰分变化较大,从而导致测量误差较大。
本发明就是利用X荧光技术来测量煤炭中的铁钙含量来有效地消除由于煤种变化对灰分测量的影响,从而提高灰分的测量精度。
发明内容
本发明的目的是针对由于煤种变化对双能伽玛测量技术对灰分测量的影响,针对双能伽玛技术测量灰分结果受到煤种变化影响,提供一种技术来检测煤炭中铁钙含量,从而补偿煤种变化对灰分测量的影响。本发明的技术方案如下:
一种三能煤炭灰分在线监测装置,包括被测样品容器和检测部分;所述检测部分包括低能伽玛源Am241、中能伽玛源Cs137、溴化镧探测器、多道数据分析谱仪和硅漂移探测器;所述低能伽玛源Am241和中能伽玛源Cs137发射的伽玛光子照射样品容器中的煤样,透过煤样的低中能伽玛射线被溴化镧探测器接收;所述溴化镧探测器的输出端连接多道数据分析谱仪的输入端;
低能伽玛照射到煤样上,同时激发煤样中铁、钙、铝的特征X射线,所述硅漂移探测器采集该特征X射线;所述硅漂移探测器的输出端连接多道数据分析谱仪的输入端;
所述多道数据分析谱仪的输出端还与工控机连接,在工控机控制下,将采集到的伽玛能谱信息和特征X光谱信息传给数据处理解谱系统,由数据处理解谱系统进行数据处理。
所述低能伽玛源Am241和中能伽玛源Cs137位于样品容器的一侧;所述溴化镧探测器和硅漂移探测器位于样品容器的另一侧。
所述低能伽玛源Am241和中能伽玛源Cs137放置于源防护体内,该源防护体内设有的两个平行紧靠的准直孔,分别放置两个伽玛源;其中一个准直孔较深,放置中能伽玛源Cs137;另一个较浅,放置低能伽玛源Am241。例如,所述低能伽玛源Am241所在的准直孔孔深为3cm,中能伽玛源Cs137源所在的准直孔孔深为4cm。
源防护体的结构见图2(图中,较深准直孔是26,对应中能伽玛源Cs137是24;较浅准直孔是25,对应低能伽玛源Am241是23),源防护体(屏蔽体)的主体21材料是铅,外壳22是不锈钢,主要用来屏蔽伽玛射线和准直伽玛射线。有两个紧靠的准直孔25和26,孔壁材料是不锈钢/其中一个准直孔较深,主要准直相对高能伽玛射线,另一个较浅,主要用来准直相对低能伽玛射线。这种特殊结构避免了传统的两个源放在同一个准直孔内,致使后面的源的衰减较快,从而需增大该源的源强。该防护体采用紧邻双准直孔,可在一定程度上降低放射源的源强。
所述样品容器包括煤样料斗、自动抽板和漏斗;所述漏斗连在煤样料斗的上方,自动抽板设在煤样料斗出口处,所述自动抽板还连接有自动放样/卸样控制系统,并受该系统控制。
所述动放样/卸样控制系统包括螺杆电机,该螺杆电机受所述工控机控制。
所述溴化镧探测器、硅漂移探测器与所述多道数据分析谱仪之间分别连接有放大器。
应用本装置进行煤炭灰分检测的方法,包括步骤:
1)先取样,用低能伽玛源Am241和中能伽玛源Cs137发射的伽玛光子照射到煤样;采集透过煤样的低中能伽玛射线,分析和记录低能伽玛和中能伽玛光谱信号,来获取灰分响应和质量厚度响应;
2)所述低能伽玛照射到煤样上,同时激发煤样中铁、钙、铝的特征X射线,采集该特征X射线,再对特征X射线谱进行分析处理,得到煤炭中的铁钙含量;
3)利用所述铁钙含量来补偿由于煤种变化对灰分测量的影响;
4)重新取样,进行下一轮检测。
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