[发明专利]铜镍铁合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜镍铁合金，具体涉及一种采用二次资源含铜含镍废料重熔制取的铜镍铁合金。属于合金技术。

背景技术

铜、镍是冶炼耐热钢、耐侯钢和其它合金钢的炉前合金处理的添加剂。传统的炉前合金化处理技术，是将切割成块的电解铜和电解镍，通过高位仓自流加入钢水中的。这种已有技术的处理成本高，炉前装备复杂，操作比较麻烦，尤其是由于镍的熔点高，在待处理钢水中的扩散性差，如果处理时搅拌不均匀，就会严重影响镍在合金钢中的均匀固溶性，而直接影响合金钢的质量。

目前一些专利技术，虽然都能在一定程度上，客服传统技术用电解铜，电解镍作钢谁合金化处理所存在的众多技术不足。但终究由于其为了易于破碎，而都含有5～16％的硅，给合金钢质量造成严重的不利影响。

业内人士都知道，虽然硅具有优于锰而低于铝的脱氧效果，但其成渣粘度高，不易从钢水内部上浮而被去掉。而何况在钢水进入合金化处理工序前，已经作了有效的脱氧、除杂处理。也就是说，待合金化处理的钢水，一般都是洁净钢水，因此不必再用硅来脱氧。且除了冶炼含硅钢种外，其它钢种都不希望有硅元素存在，尤其是轿车薄钢板，更是如此。

发明内容

本发明旨在提供一种不含硅的铜镍铁合金，以克服已有技术的诸多不足。

本发明的技术方案是：

一种铜镍铁合金，含有铜、镍、铁，以及不可避免的杂质，其创新点在于，各组份的重量百分含量是：

铜：42～57％

镍：18～28％

不可避免的杂质总量：≤1.8％

铁：余量

这里应当说明的是，所给出的铜镍铁合金，所存在的不易破碎的问题，可以通过所述合金浇铸时，采取急冷等措施，予以有效解决。

本发明优选的各组份的重量百分含量是：

铜：49～58％

镍：19～22％

不可避免的杂质总量：≤1.1％

铁：余量。

本发明在其制备过程中，不可避免地存在碳、磷、硫等杂质。而所述杂质总量通过处理，严格控制其重量百分含量为≤1.8％

本发明十分重视有害杂质磷、硫的低含量处理，而主张其硫的重量百分含量≤0.06％，磷的重量百分含量≤0.10％。

上述技术方案得以实施后，本发明具有熔点低，在钢水中扩散性能好，制取成本低和炉前合金化处理操作简便等特点，是显而易见的。与已技术相比，具有突出的实质性特点和显著进步。

具体实施方式

以0.5t中频电炉且每批总投料量为500kg为例。

1、本发明的制取先按以下重量配料备用：

含镍96％以上的废镍材料(如镍网)        138kg；

含铜95.8％以上的废紫铜材(如废铜线)    325kg；

废钢(低碳钢)                          54kg；

2、本发明的制取工艺过程按如下步骤进行：

(1)加入废钢升温熔化；

(2)加入废镍并使其尽快熔化；

(3)分批加入废紫铜材，待其全部熔化后搅拌除渣；

(4)出炉铸块。粒径为7～100mm。

按上述配料且经由上述工艺过程所制取的镍铜铁合金，经化验它的各组份重量百分含量是：

镍：    24.1％

铜：    58.9％

碳磷硫不可避免的杂质的总量为0.19％；

铁：    余量。

通过调整配料，可获得铜和镍在其所述重量百分含量范围内不同铜、镍含量的本发明。

本发明不排除采用电解铜、电解镍和废钢重熔制备铜镍铁合金。

试验例：其初样经钢厂试用表明，采用钢水包人工直接加入法，操作简捷方便；铜和镍的收得率均在99％以上。