[发明专利]连铸机结晶器自动加保护渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加渣装置，特别地涉及一种连铸机结晶器自动加保护渣装置。

背景技术

连铸机结晶器钢水上的保护渣能够吸收钢水中的夹杂物、防止钢水与空气接触氧化并起润滑作用，对提高钢坯质量有十分重要的意义。往结晶器里加入保护渣的传统方法是人工手动加入法，结晶器自动加保护渣相比传统人工手动加入法具有加渣均匀，节约保护渣，减轻工人劳动强度的优势。

现有的结晶器自动加保护渣装置有加渣管摆动式的，其缺点是体积大，加渣管太长，工作时加渣管在结晶器浇钢平台上来回摆动，占据很大空间，有碍操作人员的操作；还有把保护渣通过螺旋输送装置送到结晶器钢水表面上的自动加保护渣装置，其缺点是螺旋输送装置里的送渣螺杆容易把颗粒状的保护渣搅碎，破坏了颗粒状保护渣的原有性能，损坏了颗粒状保护渣的游动性，增加了粉尘。

因此，有必要提供一种体积小，便于操作人员操作，并且不会对保护渣造成破坏的自动加保护渣装置。

发明内容

本发明旨在提供一种连铸机结晶器自动加保护渣装置，能够解决现有加保护渣装置体积大、操作不方便，以及会对保护渣造成破坏的技术问题。

为此，本发明提供了连铸机结晶器自动加保护渣装置，其包括：渣斗；输料调节管路，其输入端与渣斗相连；加渣嘴，与输料调节管路的输出端相连；直线驱动单元，加渣嘴设置在该直线驱动单元上，并且在该直线运动单元上往复运动；控制器，与输料调节管路和直线驱动单元连接，用于控制输料调节管路的通断和直线驱动单元。

进一步地，直线驱动单元可以包括：驱动电机；丝杠，与驱动电机相连；螺母，设置在丝杠上并沿丝杠往复运动，加渣嘴与螺母相连；丝杠安装架，丝杠安装于该丝杠安装架。

进一步地，丝杠安装架的端部可以设置有滚轮。

进一步地，丝杠安装架上还可以设置有固定脚，滚轮的底面高于固定脚的底面。

进一步地，加渣嘴可以通过可旋转支架连接到螺母上。

进一步地，可旋转支架可以包括：固定部件，设置于螺母上；可旋转支撑部件，其下端可旋转地铰接于固定部件上，其上端与加渣嘴相连。

进一步地，输料调节管路可以包括：输料软管，其输入端通过调节阀组与渣斗相连，其输出端与加渣嘴相连；吹渣气控装置，通过调节阀组与输料软管相连。

进一步地，调节阀组可以包括：手控球阀，其上端与渣斗的输出端相连；气动夹紧阀，其上端与手控球阀的下端相连，其下端与输料软管的输入端相连，控制器通过吹渣气控装置根据加渣嘴所在部位对应的钢水表面保护渣的消耗速度调节气动夹紧阀的开启频率。

进一步地，吹渣气控装置可以包括：供气源；第一气路，其输入端与供气源相连，其输出端与气动夹紧阀相连；第二气路，其输入端与供气源相连，其输出端与输料软管的输入端相连；其中，第一气路中具有第三电磁阀，气动夹紧阀随第三电磁阀的开启和关闭而关闭和开启；第二气路可以包括并联的高压气路和低压气路，高压气路和低压气路可以分别具有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀在控制器的控制下通断互锁。

进一步地，所述供气源内的气体可以为压缩空气、压缩氮气或压缩氩气之一。

进一步地，第一气路中还可以设置有第三减压阀，连接于第一气路的输入端与第三电磁阀之间；高压气路和低压气路上还可以分别设置有第一减压阀和第二减压阀。

进一步地，第一气路的输入端与第二气路的输入端可以通过第一节点与供气源相连，第一节点与供气源之间可以设置有过滤减压阀。

进一步地，高压气路输入端与低压气路的输入端可以连接于第二节点，第二节点与第一节点之间可以设置有第二手控球阀。

进一步地，直线驱动单元可以包括相互对称的第一部分和第二部分，加渣嘴可以包括分别设置在第一部分和第二部分上的第一加渣嘴和第二加渣嘴，渣斗的数量为一个，输入软管具有一个输入端和两个输出端，输入软管的输入端与渣斗相连，输入软管的两个输出端分别与第一加渣嘴和第二加渣嘴相连。

进一步地，直线驱动单元可以包括相互对称的第一部分和第二部分，加渣嘴可以包括分别设置在第一部分和第二部分上的第一加渣嘴和第二加渣嘴，渣斗的数量可以为两个，两个渣斗可以分别通过第一阀组和第二阀组与单输入单输出的第一输入软管的输入端和单输入单输出的第二输入软管的输入端相连，第一输入软管的输出端和第二输入软管的输出端分别与第一加渣嘴和第二加渣嘴相连，第一阀组和第二阀组均与吹渣气控装置的输出端相连。