[发明专利]一种五线锡槽用异型冷却水包

说明书

技术领域

本发明涉及浮法玻璃成型领域，具体说是一种五线锡槽用异型冷却水包。

背景技术

随着浮法玻璃深加工技术的不断发展，对浮法玻璃原片的质量要求也越来越高，特别是光学质量，如汽车玻璃、镜玻璃等对视觉的保真度要求很高，而波筋度数低的玻璃原片不能满足其加工要求，所以改善玻璃的波筋状况对进入深加工市场，提高企业经济效益有很重要的意义；

玻璃表面应该是平如镜的，但因为玻璃液组成或温度不均，成形时冷却不匀，或槽子砖槽口不平整等各种原因影响会出现条纹和波纹。通过波筋严重的玻璃看物体，物体会发生变形。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够改善浮法玻璃内在质量的五线锡槽用异型冷却水包。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种五线锡槽用异型冷却水包，包括冷却水包头、多根无缝方钢，所述方钢并排焊接在一起；所述冷却水包头的纵截面呈等腰梯形状，梯形的短底边固定在每根方钢的同一端部。

所述梯形的长底边与短底边的长度比为2.25～2∶1。

所述无缝方钢有3根。

所述冷却水包头的厚度与所述方钢的边长相等。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：能降低玻璃板中间温度，减小玻璃板横向温差，达到增大玻璃板平整度及波筋角度的目的，从而能够提高玻璃内在质量。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如附图所示，本发明一种五线锡槽用异型冷却水包，包括冷却水包头1、多根无缝方钢2，所述方钢2并排焊接在一起；所述冷却水包头1的纵截面呈等腰梯形状，梯形的短底边固定在每根方钢2的同一端部。

实施例1：使用3根长5.7米规格为120*60*60无缝方钢2，把它们并排焊接，另利用12mm钢板制作冷却水包头1，冷却水包头1的纵截面呈等腰梯形状，其中短底边为200mm，长底边为400mm，腰长600mm，把梯形的短底边焊接在每根方钢2的同一端部。

实施例2：使用3根长5.7米规格为120*60*60无缝方钢2，把它们并排焊接，另利用12mm钢板制作冷却水包头1，冷却水包头1的纵截面呈等腰梯形状，其中短底边为200mm，长底边为450mm，腰长800mm，把梯形的短底边焊接在每根方钢2的同一端部。

下表是各实施例采用不同大小异型头所生产出的玻璃波筋角度、平整度以及采用现有技术所生产出的玻璃波筋角度、平整度：

  对比  波筋角度  平整度  实施例1  60-61  10格  实施例2  61-62  8格  现有技术  56-57  14格

从上表可以看出，玻璃板平整度及波筋角度明显增大，从而能够提高玻璃内在质量。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。