[发明专利]一种圆盘铸件用多孔位检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种圆盘铸件用多孔位检测装置。

背景技术

汽车行业零部件生产在于大批量，多孔位压铸件是汽车零部件的典型零件，该类型零件测量无外乎两种方式进行：一是，使用相应的测量量具，对孔位位置度进行单个测量，具有测量准确，测量时间长，单件零件测量等特点；二是，采用两个定位方式定位，其它采用沉头孔或通孔确认产品孔的位置，再使用相应尺寸的销子对每个孔进行验证。

但是，现有检测中所用到的各种检测装置使用起来都过于复杂，检测人员不能在第一时间内实现对所有孔的快速精确检测。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种圆盘铸件用多孔位检测装置。

为实现本发明的目的一种圆盘铸件用多孔位检测装置，包括有圆盘状检测装置本体，其中：所述的圆盘状检测装置本体上设置有与待检测圆盘铸件的主孔位置相对应的主基准测量组件；所述的主基准测量组件四周设置有与待检测圆盘铸件的副孔位置相对应的副基准测量组件。

进一步地，上述的一种圆盘铸件用多孔位检测装置，其中，所述的副基准测量组件高度低于主基准测量组件的高度。

更进一步地，上述的一种圆盘铸件用多孔位检测装置，其中，所述的主基准测量组件为直形销；所述的副基准测量组件为定位销。

采用本发明技术方案，由于主基准测量组件与副基准测量组件与各个待检测的孔位置相对应，只要在待检测圆盘铸件上扣上本发明即可在很短时间内一次性检测多个孔位。这样，使用者不需要采用多个复杂的检测装置来挨个进行孔位检查，有利于实际生产中的快速而精确的检测。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本圆盘铸件用多孔位检测装置的正面构造示意图；

图2是本圆盘铸件用多孔位检测装置的侧面构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1圆盘状检测装置本体        2直形销

3定位销

具体实施方式

如图1、图2所示的一种圆盘铸件用多孔位检测装置，包括有圆盘状检测装置本体1，其与众不同之处在于：本发明所采用的圆盘状检测装置本体1上设置有与待检测圆盘铸件的主孔位置相对应的主基准测量组件。同时，在主基准测量组件四周设置有与待检测圆盘铸件的副孔位置相对应的副基准测量组件。

结合本发明一较佳的实施方式来看，考虑到能够通过主基准测量组件首先进行一个圆盘铸件的中心定位，本发明所采用的副基准测量组件高度低于主基准测量组件的高度。

进一步来看，为了提高检测的精确程度，在本检测装置扣合到待检测圆盘铸件上时能够让检测者第一时间知晓圆盘铸件是否合格，本发明所采用的主基准测量组件为直形销2，而副基准测量组件为定位销3。

结合本发明的实际使用情况来看，将其扣合到待检测圆盘铸件上。此时，直形销2插入待检测圆盘铸件的主孔内，进行一个中心定位。之后，稍作旋转本检测装置，另定位销3的位置与副孔相对应。在此期间，如果各个定位销3均能顺利没入副孔内，则可判定该圆盘铸件的各个孔开设合格。如果出现个别定位销3无法与副孔相对应，既整个检测装置与水平面出现倾斜角度，则判断为该圆盘铸件有孔开设不合格。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，由于主基准测量组件与副基准测量组件与各个待检测的孔位置相对应，只要在待检测圆盘铸件上扣上本发明即可在很短时间内一次性检测多个孔位。这样，使用者不需要采用多个复杂的检测装置来挨个进行孔位检查，有利于实际生产中的快速而精确的检测。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。