[发明专利]一种防腐底漆乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调箔涂料乳液技术领域，特别涉及水性高耐腐蚀性空调铝箔涂料用的一种丙烯酸乳液及其制备方法。

背景技术

铝箔自身在空气中形成一层致密的氧化铝薄膜可以保护内层铝不受腐蚀，但当处于潮湿酸碱环境中时，氧化膜容易发生反应而消失，从而失去保护作用，内部金属铝则发生急剧的氧化和电蚀，产生“白粉”，严重影响空调换热器的工作效率，缩短空调铝箔的使用寿命，而且其上滋生细菌，产生异味、传播病菌。因此需对工作有耐腐蚀性要求或在干湿循环条件使用的铝进行表面处理以获得高耐腐蚀保护。在表面涂上一层具有耐腐蚀性的涂膜是一种有效的防腐方法。随着空调朝向轻量化、小型化、高能效比的发展，目前用于铝箔厚度已降至0.1mm左右，翅片间距小于2mm，对翅片表面的防腐处理要求也就越来越高。

目前，空调箔防腐涂料用的基体有环氧树脂、丙烯酸乳液，主要存在以下问题：

(1)防腐效果不突出：膜厚0.8μm，25℃条件下，在20％NaOH或10％HCl中浸泡5min后即发生明显的腐蚀；

(2)乳液稳定性不好，凝聚物比较多，粘度会随放置时间的延长而发生变化；

(3)乳液味道比较重、气泡比较多，施工现场不环保。

发明内容

本发明的目的是克服以上缺点，提供一种防腐效果突出、低泡、具有芳香味、性能稳定的丙烯酸乳液的配方及其制备方法。

本发明的技术方案：一种防腐底漆乳液，其主要组分及含量如下(重量百分比)：

烯类单体：27.3-55.4％；

乳化剂：1-5％；

引发剂：0.1-0.5％；

PH调节剂：0.6-1.0％；

去离子水：余量。

所述烯类单体各组分及所占乳液的百分含量是：苯乙烯8-15％、丙烯酸丁酯12-20％、甲基丙烯酸甲酯0-2.5％、(甲基)丙烯酸羟乙酯6-8％、(甲基)丙烯酸0.3-0.7％、醋酸乙烯酯0-1.2％、磷酸酯功能单体：1-8％。

所述乳化剂为复合型乳化剂，包括烷基酚聚乙烯硫酸铵/钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、烯丙氧基羟丙磺酸钠中的至少两种。

所述磷酸酯功能单体为烷基(芳基)磷酸酯、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺磷酸酯、咪唑啉类磷酸酯、羟乙基磷酸酯表面活性剂、高分子聚磷酸酯、硅氧烷磷酸酯中的至少一种。

所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。

所述PH调节剂为乙醇胺。

上述底漆乳液中可添加芳香物质。

上述水性防腐底漆固化剂组合物的制备方法，制备步骤如下：

a、在装有冷却器、搅拌器、温度计、滴液漏斗四口瓶中依次加入复合乳化剂1-5％和去离子水45-50％，在45℃-65℃条件下搅拌乳化5-30分钟，制成混合物A；

b、在单体专用储料槽中依次称入苯乙烯8-15％、丙烯酸丁酯12-20％、甲基丙烯酸甲酯0-2.5％、(甲基)丙烯酸羟乙酯6-8％、(甲基)丙烯酸0.3-0.7％、醋酸乙烯酯0-1.2％、磷酸酯功能单体：1-8％，搅拌混合均匀，制成单体混合物B；

c、在引发剂专用储料槽中称入引发剂0.1-0.5％及去离子水15-20％，搅拌混合均匀，制成混合物C；

d、将4％-8％重量的单体混合物B加入步骤a中的反应釜中，在78℃-90℃下搅拌5-30分钟；

e、将20％-40％重量的混合物C加入步骤a中的反应釜中，在78℃-90℃下搅拌10-60分钟，制成种子乳液；

f、将剩余单体混合物B和混合物C滴加到反应釜中，且单体混合物B和混合物C可同步滴加或混合物C比单体混合物B滞后5-10分钟滴加，在78℃-90℃条件下均滴加1.5-3小时，滴加完毕后在83℃-90℃条件下保温0.5-1.5小时；

g、冷却至40℃后，用PH调节剂乙醇胺将乳液调整为8.5-9.5，可加入芳香物质，充分搅拌均匀，制得丙烯酸乳液。

本发明方法制备的防腐底漆乳液，选用了磷酸酯功能性单体，增加了与基材湿附着力，防腐效果突出，以此乳液为基体制备的底涂，在单层厚度0.8μm，25℃条件下，20％NaOH或10％HCl中浸泡60min仍无腐蚀，且随着时间的延长，防腐优势越明显。同时，本发明选用可聚合复合型乳化剂参与种子乳液聚合，提高了乳液的稳定性，几乎没有凝聚物，且气泡少；且在制备后期，可添加少量芳香物质进行味道改善。使用本发明丙烯酸乳液配制的水性防腐涂料具有良好的环保和防腐性能。

具体实施方式