[发明专利]吹氩工艺系统有效
申请号: | 201010560946.5 | 申请日: | 2010-11-26 |
公开(公告)号: | CN101979674A | 公开(公告)日: | 2011-02-23 |
发明(设计)人: | 崔荣峰;钱永辉 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司 |
主分类号: | C21C7/072 | 分类号: | C21C7/072 |
代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
地址: | 243005 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工艺 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种炼钢工艺技术领域,特别涉及炼钢车间内钢水二次精炼的吹氩工艺系统。
背景技术
吹氩站作为转炉出钢钢水的一种有效二次精炼方式,有着调节钢水温度、成分的均匀性,缓冲生产节奏的作用。常规吹氩工艺系统由铁合金加料系统、喂丝机、测温取样系统、顶吹氩设备等相关设备,生产时,顶氩枪搅拌操作时产生大量的烟尘,严重影响吹氩站现场操作,同时,烟尘易对吹氩站其余设备造成堵塞等,降低了设备的使用性能及使用寿命。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种提高工作效率、洁净环保、成本较低的吹氩工艺系统。
为了达到上述目的,本发明的吹氩工艺系统,包括:
铁合金加料装置,包括铁合金高位料仓和设置在所述铁合金高位料仓下方的铁合金平台上的称量小车;
顶吹氩装置,包括活动烟气捕集罩,所述活动烟气捕集罩通过两绳索与所述活动烟气捕集罩上方的所述称量小车连接,所述绳索设置在定滑轮上;所述活动烟气捕集罩为底部设置有开口的容器;所述的活动烟气捕集罩顶部设置有顶吹氩枪孔位、铁合金加料孔位和喂丝机孔位;侧面设置有与除尘管连接的通风口。
其中,所述定滑轮与称量小车之间设置有定滑轮导向结构分别与所述两绳索配合。
其中,所述铁合金加料孔位上设置有活动套管,所述活动套管顶部设置有铁合金仓。
进一步地,所述绳索端部与所述小车之间设置可拆卸连接结构。
其中,所述绳索上在对应所述活动烟气捕集罩下降至最低位置的两极限位置处均设置有保险结构。
特别是,所述活动烟气捕集罩呈圆形,该圆形活动烟气捕集罩顶部设置有四个吊耳呈八字形设置,所述两绳索端部分别设置两个固定端对应固定设置在所述吊耳上。
其中,所述的活动烟气捕集罩铁合金加料孔、顶吹氩枪孔、喂料机孔及底部开口均设置有蒸汽密封装置。
进一步地,所述铁合金平台下方设置有吹氩平台,所述吹氩平台到所述铁合金仓底部的距离与所述活动烟气捕集罩的升降位移相当。
其中,所述吹氩平台上设置有将铁合金从所述称量小车上运至所述铁合金仓内的装置。
上述的结构,采用活动活动烟气捕集罩,实现了吹氩站生产的洁净化,极大改善了现有吹氩站的生产环境。利用铁合金加料系统现有称量小车对其进行牵引操作,最大程度降低了一次性设备投资,提高了相应设备的作业率。实现工艺生产的洁净化,同时,还能实现钢水合金化的精确微调,促进钢水温度、成分的均匀性,提高经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的具体实施例的俯视结构示意图。
图2为不发明的具体实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。
如图1、图2所示,本发明的吹氩工艺系统,包括:
铁合金加料装置,包括铁合金高位料仓1和设置在所述铁合金高位料仓1下方的铁合金平台13上的称量小车2;顶吹氩装置,包括活动烟气捕集罩5,所述活动烟气捕集罩通过绳索14、15与所述活动烟气捕集罩上方的所述称量小车2连接,所述绳索14、15均设置在两个定滑轮4上,该四个定滑轮呈八字形分布;所述活动烟气捕集罩为底部设置有开口的圆形容器。该圆形活动烟气捕集罩顶部设置有四个吊耳,对应呈八字形设置,所述两绳索端部分别设置两个固定端对应固定设置在所述吊耳上。
所述定滑轮与称量小车之间设置有定滑轮导向结构3分别与所述两绳索配合。所述的活动烟气捕集罩顶部设置有顶吹氩枪孔位20、铁合金加料孔位21和喂丝机孔位22;侧面设置有与除尘管连接的通风口23。其中,所述铁合金加料孔位上设置有活动套管24,所述活动套管顶部设置有铁合金仓9。所述绳索端部与所述小车之间设置可拆卸连接结构6(本具体实施例中为插销和插孔配合结构)。所述绳索上在对应所述活动烟气捕集罩下降至最低位置的两极限位置处均设置有保险结构(本实施例中为保险扣7)。其中,所述的活动烟气捕集罩铁合金加料孔、顶吹氩枪孔、喂料机孔及底部开口均设置有蒸汽密封装置16。进一步地,所述铁合金平台下方设置有吹氩平台17,所述吹氩平台到所述铁合金仓底部的距离与所述活动烟气捕集罩的升降位移相当。其中,所述吹氩平台上设置有将铁合金从所述称量小车上运至所述铁合金仓内的装置(本具体实施例中为叉车8)。
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