[发明专利]烧结余热利用系统

说明书

技术领域

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背景技术

本发明属于冶金行业余热回收系统，特别涉及一种利用不同工质对高温烟气余热和低温烟气余热分别进行回收利用的烧结余热利用系统。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结余热利用系统，其可对烧结矿冷却过程中排放的高温烟气余热和低温烟气余热都能回收利用，烧结余热利用更加充分，可最大限度的节约能源，并可避免烟气中粉尘的无序排放带来的环境问题。

本烧结余热利用系统，包括：烧结矿冷却低温烟气余热回收系统，所述烧结矿冷却低温烟气余热循环回收系统包括: 环冷机、蓄热式蒸发器、气液分离器、低沸点工质透平、从动设备、低沸点工质冷凝器、储液罐和低沸点工质泵；

所述环冷机的低温烟气出口同蓄热式蒸发器烟气进口连通，所述蓄热式蒸发器的低沸点工质气体出口同气液分离器入口连通，所述气液分离器气体出口同低沸点工质透平工质进口连通，所述低沸点工质透平工质出口同低沸点工质冷凝器进口连通，所述低沸点工质冷凝器出口同储液罐连通，所述气液分离器液体出口同储液罐连通，所述储液罐中液体通过低沸点工质泵泵回蓄热式蒸发器；

所述低沸点工质透平与从动设备驱动配合。

进一步，还包括烧结矿冷却高温烟气余热发电系统，所述烧结矿冷却烧结矿冷却高温烟气余热发电系统包括：环冷机、余热锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和凝结水泵；

所述环冷机的高温烟气出口同余热锅炉烟气入口连通，所述余热锅炉过热蒸汽出口同汽轮机蒸汽入口连通，所述汽轮机蒸汽出口同凝汽器入口连通，所述凝汽器出口同凝结水泵入口连通，所述凝结水泵出口同余热锅炉进水口连通；

所述汽轮机与发电机驱动配合；

进一步，还包括高参数汽包和低参数汽包，所述余热锅炉进入汽轮机的过热蒸汽通道包括两路，一路高参数汽包后进入汽轮机，另一路经低参数汽包后进入汽轮机；

进一步，所述余热锅炉为单压锅炉、双压锅炉或带闪蒸的锅炉系统；

进一步，所述余热锅炉烟气出口设置有循环风机，所述循环风机出口与烟囱或/和环冷机的高温段风箱连通；

进一步，所述循环风机入口设置有吸冷风阀；

进一步，所述循环风机和环冷机的高温段风箱连通管道上设置有烟气循环阀；所述循环风机和烟囱连通管道上设置有烟气旁通阀；

进一步，所述蓄热式蒸发器烟气出口设置有引风机，所述引风机出口与烟囱连通；

进一步，所述汽轮机蒸汽出口设置有将部分蒸汽引入到蓄热式蒸发器对其进行加热后再将蒸汽引入冷凝器的支路蒸汽管道。

本发明的有益效果：本发明烧结余热利用系统，利用蓄热式蒸发器将烧结冷却低温烟气热量收集后对低沸点工质进行加热，产生低沸点工质蒸汽推动低沸点工质透平做功，实现了对低温烟气热量的回收利用；同时利用余热锅炉对高温烟气热量进行收集，并产生过热蒸汽推动汽轮机工作，汽轮机驱动发电机工作，实现对高温烟气热量的利用；因而本发明可对烧结矿冷却过程中的高温烟气和低温烟气热量都能回收利用，烧结余热利用更加充分，可最大限度的节约能源，并可避免烟气中粉尘的无序排放带来的环境问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明烧结矿冷却低温烟气余热回收系统和烧结矿冷却烧结矿冷却高温烟气余热发电系统结构示意图；

图2为烧结矿冷却高温烟气余热发电系统中汽轮机排出的部分蒸汽被烧结矿冷却低温烟气余热回收系统的蓄热式蒸发器结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明烧结矿冷却低温烟气余热回收系统和烧结矿冷却烧结矿冷却高温烟气余热发电系统结构示意图；图2为烧结矿冷却高温烟气余热发电系统中汽轮机排出的部分蒸汽被烧结矿冷却低温烟气余热回收系统的蓄热式蒸发器结构示意图。

如图所示，本发明烧结余热利用系统，包括：烧结矿冷却低温烟气余热回收系统，所述烧结矿冷却低温烟气余热循环回收系统包括: 环冷机1、蓄热式蒸发器21、气液分离器20、低沸点工质透平19、从动设备18、低沸点工质冷凝器17、储液罐16和低沸点工质泵15；