[发明专利]砖内衬烟囱的混凝土烟道与烟囱交接缝的防腐结构及防腐处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电厂、化工及冶金等行业使用的砖内衬烟囱的防腐处理技术。

背景技术

对于火力发电厂、化工及冶金等行业使用的砖内衬烟囱，防腐处理是一项重要的工程。而在烟囱的内部结构中，一些特殊的部位需要进行特别的防腐处理。混凝土烟道与烟囱交接缝位于水平烟道与烟囱交接的入口处21，如图1所示，该部位建筑交接缝，主要作用是预留伸缩，消除热胀冷缩对烟囱结构影响。图中22为烟囱外壁，23为烟囱隔热层，24为烟囱内衬砖。目前由于对该部位的实际结构情况认识不清，因此对该部位的处理没有得到足够的重视，通常按烟道或烟囱内壁防腐同样的处理方式。因为该部位存在水平方向和垂直方向膨胀和收缩产生的应力的综合作用，结果导致防腐层破坏，防腐失效，冷凝液渗漏。因此，烟囱与烟道交接处出现渗漏现象是目前国内外烟囱防腐的普遍问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提出一种砖内衬烟囱的混凝土烟道与烟囱交接缝的防腐处理方法，采用聚氟有机内衬防腐材料进行防腐处理，从而克服了由于该部位同时存在水平方向和垂直方向两个方向的膨胀和收缩产生的应力的综合作用极易对防腐层产生破坏，从而导致防腐失效，冷凝液渗漏问题。

本发明的技术方案如下：

一种砖内衬烟囱的混凝土烟道与烟囱交接缝的防腐结构，所述防腐结构是在烟道与烟囱交接缝的两侧的平台上有一条宽30-50mm，深50-100m的槽，槽的长度与烟道宽相同，在交接缝内灌有硅橡胶类高温弹性粘结密封材料；在交接缝两侧凿出的槽内也灌满硅橡胶类高温弹性粘结密封材料，并在两个槽之间的区域刮涂有硅橡胶类高温弹性粘结密封材料，另有一u形钢板，所述u形钢板反扣在刮涂有硅橡胶类高温弹性粘结密封材料的两个槽之间的区域上，钢板的两端扣入在所述槽中；在所述钢板上覆盖有用聚氟有机内衬防腐材料和玻纤布复合制成玻璃钢，在所述玻璃钢上覆盖有采用硅橡胶类高温弹性粘结密封材料衬贴的耐酸砖，在所述耐酸砖表面刷涂有聚氟有机内衬防腐材料；

一种砖内衬烟囱的混凝土烟道与烟囱交接缝的防腐处理方法：

1、清除烟道与烟囱交接缝处原防腐层至基底，把烟道与烟囱交接缝掏干净；

2、在交接缝两侧的平台上各凿一条宽30-50mm，深50-100m的槽，槽的长度与烟道宽相同，并制作一u形钢板；

3、在交接缝内灌硅橡胶类高温弹性粘结密封材料；

4、在交接缝两侧凿出的槽内灌满硅橡胶类高温弹性粘结密封材料，并在两个槽之间的区域刮涂硅橡胶类高温弹性粘结密封材料（厚度不低于5mm），然后u形钢板反扣在该区域上，使钢板的两端扣入槽中；

5、在钢板上用聚氟有机内衬防腐材料（VP3-2）和玻纤布复合而成的玻璃钢，再在其上面采用硅橡胶类高温弹性粘结密封材料衬贴耐酸砖，最后在耐酸砖表面刷聚氟有机内衬防腐材料（VP3-2），厚度0.5mm；

6、养护：室温：1-3天，或加温：在50-80℃养护3-8小时后，再在100-150℃养护12-48小时。

其中，硅橡胶类高温弹性粘结密封材料可用硅橡胶、硅酮胶、氟硅橡胶、聚氨酯胶等，或同类材料代替。

其中聚氟有机内衬防腐材料采用中国发明专利文献CN101891993A公布“烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材料及处理方法”，该材料由A和B两种组份组成，A组份是先由含氟生胶为原料，再加入稳定剂和补强填充剂进行混炼，形成混炼胶，然后用酮类、酯类或醇类作溶剂，溶解制成腻子型胶浆，再在其中加入填料和助剂制成；B组份为添加剂和有机溶剂；A、B组份混合均匀后，涂装在被防腐物表面，在室温下硫化，形成防腐层，达到防腐目的。申请人给予的产品代号为VP3-2。

采用上述处理方法，由于存在伸缩部位的材料均采用弹性材料，且扯断延伸率指标均在40%以上，能好消除由于烟温波动产生的水平和垂直方向的热应力，不会导致防腐层破坏，杜绝了冷凝液渗漏现象。该方法已在多个烟囱防腐项目上实际应用，效果明显。

附图说明

图1是烟囱的整体结构剖面图。

图2是烟囱防腐后的混凝土烟道与烟囱交接缝的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本防腐处理方法的过程：

（1）清除烟道与烟囱交接缝处原防腐层至基底1，清掏烟道与烟囱交接缝9；

（2）在交接缝两侧的平台上各凿一条宽50mm，深100m的槽8，槽的长度与烟道宽相同。另制作一u形钢板3，（钢板厚度6mm，侧壁翻折600mm，钢板经现场测量后加工）；

（3）在交接缝9内灌硅橡胶类高温弹性粘结密封材料2(硅橡胶)；