[发明专利]一种适用于手机橡胶漆层表面的印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶漆表面的印刷技术，特别涉及一种适用于手机橡胶漆层表面的印刷工艺。

背景技术

目前手机产品已大量普及，市场巨大，各生产商分别从功能，外观和价格等方面提高各自产品的竞争力，使其在竞争中处于有利的位置。因此作为手机外壳效果已成为该产品是否具有竞争力的重要关注点之一。为了使产品外观获得最佳效果，通常在手机外壳表面都设有不同的标志（文字、字母或图案），这就需要在手机橡胶漆层表面进行印刷。一般使用的普通油墨，油墨遮盖性能比较好，但是普通油墨在此类橡胶漆层表面却难以附着，并且耐固性能差。

目前应用于橡胶漆外壳的标志（logo）印刷主要采用移印技术，移印机印刷速度较快，产能高，印刷相对简单。但是通过移印机印刷后的产品印刷效果缺乏立体感，效果差。鉴于以上现有技术存在的问题，科研人员急需找到一种在手机橡胶漆表面印刷的技术，使产品能够达到良好的印刷效果。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本发明的目的是通过丝网印刷技术实现手机橡胶漆外壳表面的标志印刷。通过技术人员对目前各种不同类型油墨的选择、烘烤时间、印刷工艺等诸多关键因素进行的一系列试验，终于研发了一种适用于手机橡胶漆层表面的印刷工艺，并确定了合理的油墨类型，达到了理想的印刷效果。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案是：一种适用于手机橡胶漆层表面的印刷工艺，其特征在于，印刷工艺包括如下步骤：

（1）、网版准备：选用B200目网绢120S网屉；

（2）、油墨准备：采用“天河牌”油墨，型号为P200-1，按照等比例1:1:1加入慢干稀释剂、硬化剂，搅拌均匀；

（3）、印刷：设定印刷参数，刮刀角度：60～70°；封墨板压力：2～3N；网距：1～3mm；印刷刮刀压力：2～3N；印刷速度：3～5m∕s，参数设定后开始印刷；

（4）、烘烤：烘烤温度为 70℃，烘烤时间为1小时。

本发明所产生的有益效果是：采取本工艺，解决了以往手机橡胶漆层表面印刷所遇到的油墨难以附着的难题。通过选择新油墨以及工艺参数的设定，提高了油墨在手机橡胶漆层表面上附着后的耐固性能，使产品具有较强的立体感，从而达到了良好的印刷效果。

具体实施方式

以下对本发明的实现做进一步的说明。

一种适用于手机橡胶漆层表面的印刷工艺包括如下步骤：

（1）、网版准备：选用B200目网绢120S网屉；用718洗网水或专用开油水清洗网版。

（2）、油墨准备：采用“天河牌”溶剂挥发干燥型油墨，型号为P200-1，按照等比例1:1:1加入慢干稀释剂、硬化剂，搅拌均匀；由于此油墨干燥速度较快，要求加入慢干稀释剂来调整适合印刷的粘度（慢干稀释剂可采用专用开油水），油墨调配后，要求4小时内用完，以避免油墨干燥，影响印刷效果。

（3）、印刷：设定印刷参数，刮刀角度：60～70°；封墨板压力：2～3N；网距：1～3mm；印刷刮刀压力：2～3N；印刷速度：3～5m∕s，参数设定后开始印刷；印刷设备：手工操作、半自动丝印机，印刷面积：18-20㎡/KG。

（4）、检验：按照国家检验标准进行检验。

（5）、烘烤：烘烤温度为 70℃，烘烤时间为1小时。

产品测试结果：

1. 附着力：3M胶带百格测试无脱落现象。

2. 耐磨性： RCA测试 175g 负载、50 转。

3．耐酒精性：均能承受一定程度的酒精（95％）测试。酒精测试的最终结果取决于底材、烘烤温度高低、烘烤时间长短。

4． 耐热性：耐热性能良好

5． 针挑测试：符合国家检验标准。

通过实验分析得出：1、印刷标志的立体感：由于橡胶漆表面的logo印刷需立体效果，需根据客户外观效果要求，调整印刷遍数，以达到符合客户要求的立体效果。印刷遍数越多越有立体感。2、耐磨擦性能：由于此产品应用于手机外部，对于耐磨擦性能要求较高。通过相关烘烤实验，最终确认了烘烤工艺，以达到客户对产品的耐磨擦性能要求。