[发明专利]一种加工PET类手机透镜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及手机透镜的加工工艺，特别涉及一种加工PET类手机透镜的生产工艺。

背景技术

在社会日益发展的今天，手机已成为人们日常必备的通讯工具，它不仅给人们的学习、生活、工作带来便捷，更是增进人与人之间感情的媒介。如今的人们已经不满足于拥有一部按键类的手机，更多的人们把目标锁定在触屏类的手机上面，手机的更新换代也在飞速进行着。作为专业的手机透镜（lens）生产企业，针对市场的要求，也在不断地在探索中努力前行。

目前，电阻式触摸屏表面的PET类lens成为企业的一个发展方向，在研制此类产品过程中，曾经延用普通lens的加工工艺流程加工PET类lens，但是在加工过程中遇到许多问题，其加工难点主要为：

1、PET材料存在热应力，所谓热应力：由于温度变化，结构或构件产生伸或缩，而伸缩受到限制时，结构或构件内部产生应力为热应力。

2、PET材料揭表面保护膜时产生静电，容易吸附灰尘及异物，造成产品不良。

3、由于PET材料较软，在加工过程中会遇到：①不宜操作，容易造成爆裂及折痕；②蚀刻过程中容易造成卡料；③清洗后插在插板上，材料叠落在一起，造成不良；④整版检验无法单手拿产品，用另一只手擦试。

发明内容

本发明的目的是：为了解决以上问题，需要探索出一套适用于加工PET类手机透镜的生产工艺。通过在现有的lens加工工艺流程基础上，针对PET材料的特性，对各工序的难点进行攻克，经多次试验，对各工序进行优化，终于成功探索出一种加工PET类手机透镜的生产工艺。

一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：

（1）、来料分切：根据产品的尺寸要求，使用分切机将PET片材进行分切；

（2）、片材预处理：首先对PET片材进行预烘烤，烘烤温度为80±5℃，烘烤时间为30分钟； 

（3）、镀膜：将PET片材送镀膜工序进行镀膜；

（4）、印刷：在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，过料时，使用硬衬板与镀膜后的PET片材一同通过除尘机，经过静电除尘后开始印刷，印刷完毕放入隧道炉烘烤，PET片材表面烘干后，放置于有衬板的晾架车上；

（5）、蚀刻：先将蚀刻隧道的第一把风刀向PET片材传送方向转动45度，再将印刷后的PET片材逐张放入蚀刻隧道，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；

（6）、清洗：将印刷完后道的PET片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支撑；

（7）、整版检验：将PET片材上的保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭，然后进行检验，将检验完毕的PET片材用保护膜裹好； 

（8）、复膜：复膜前，先将PET片材上的保护膜揭掉，然后将正面粘贴一层保护膜，印刷面粘贴两层保护膜，

（9）、雕刻：将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外观合格后，方可连续加工。

本发明所产生的有益效果是：PET类lens生产工艺的研发成功，解决了采用传统工艺容易造成产品不良等问题，从而提高了产品合格率，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合电阻式触摸屏手机PET类lens加工工艺，对本发明作进一步说明。其具体工艺流程如下：

（1）、来料分切：根据产品尺寸大小决定片材分切大小，使用分切机将PET片材进行分切；

（2）、片材预处理：针对PET片材热应力的特点，设置预烘烤工序。将片材逐张码放在晾架车上，然后进入烘箱烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为30分钟，烘烤后打印刷定位孔；

（3）、镀膜：将PET片材送镀膜工序进行镀膜（外协镀膜）；

（4）、印刷：针对PET片材表面静电及材质较软的特点，在印刷过程中，在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，将镀完膜的PET片材放在静电除尘机入料口放置的离子风机下，推入静电除尘机；从出料口出来后，PET片材进入到出料口离子风机风淋区域，过料时使用硬衬板（PC板）与PET片材一同通过除尘机；经过静电除尘后，印刷机进行正常印刷操作，印刷完毕，放入隧道炉烘烤，PET片材表面烘干后，将片材放置于有衬板的晾架车上；