[发明专利]一种适用于摄像头玻璃透镜印刷的丝印工具

说明书

技术领域

本发明涉及摄像头玻璃加工设备的辅助装置，特别涉及一种适用于摄像头玻璃透镜印刷的丝印工具。

背景技术

传统的丝网印刷必须要求承印物与丝印夹具保持在同一水平面，但是由于摄像头玻璃透镜的加工方式原因，必须先做外形再进行丝网印刷。如果单件丝网印刷，生产效率实在太低，不能满足工业化大规模生产的需求。如果施行多件印刷，摄像头玻璃透镜高度大于丝印夹具，由于承印物与丝印夹具不在同一水平面，很难保证印刷过程中的精度与准确性。因此，没有相应的工具进行辅助，很难解决承印物与印刷夹具不在同一水平面的问题，也就无法施行多件印刷。

发明内容

本发明的目的是为了施行多件印刷，以提高生产效率，特别设计一种适用于摄像头玻璃透镜印刷的丝印工具。采用本设计，很好地解决了丝印产品与承印物不在同一平面无法进行丝印的传统问题，成功实现了对多件摄像头玻璃透镜的印刷。

本发明是这样实现的：一种适用于摄像头玻璃透镜印刷的丝印工具，其特征在于：丝印工具包括正面、背面两面结构，其中，丝印工具的正面中央位置设有定位腔，在定位腔上设有数个等间距的吸气孔，且横向纵向排列；在定位腔的下端设有定位柱粘贴区域；丝印工具的背面设有气室，在整个气室中设有支撑柱作为支撑。

本发明所产生的有益效果是：通过该工具使多件摄像头玻璃透镜与丝印夹具结合，形成同一水平面。从而保证丝网印刷产品的精度与准确性。同时，实现了提高生产效率的目的。

附图说明

图1是本发明正面结构俯视图。

图2是本发明背面结构俯视图。

图3是与本发明配合使用的丝印夹具结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

参照图1、图2，一种适用于摄像头玻璃透镜印刷的丝印工具包括正面、背面两面结构，其中，丝印工具的正面中央位置设有定位腔1，在定位腔1上设有数个等间距的吸气孔2，且横向纵向排列；数个吸气孔2的直径设为2.5～3.5mm；数个吸气孔2的间距设为10～15mm。

在定位腔1的下端设有定位柱粘贴区域3，定位柱粘贴区域3是用于调节丝印夹具上的固定孔与定位柱准确固定的区域，定位柱为金属件，粘接固定在定位腔1上。

丝印工具的背面设有气室4，在整个气室4中设有支撑柱5作为支撑。气室4和支撑柱5是采用CNC刀具雕刻而成，气室4雕刻深度为0.2～0.5mm，支撑柱5直径设为3～5 mm。加工后，支撑柱的端面与丝印工具的背面在同一平面上。

丝印工具采用环氧树脂板加工制成。在丝印工具正面（如图1）制作与相应产品丝印夹具（如图3）相同形状的定位腔，定位腔的四周边缘单边尺寸比产品丝印夹具尺寸大出2-4mm的距离。在环氧树脂板的正面定位腔的深度是根据承印物厚度加工洗去相应的厚度。定位腔中间吸气孔的直径则根据产品的尺寸，在2.5～3.5mm范围内进行设计，吸气孔布满整个丝印夹具图形区域。吸气孔横向纵向排列的间距则根据丝网印刷机操作台面上的真空吸气孔间距，在10～15mm范围内进行设计。吸气孔间距与印刷操作台面上的真空吸气孔间距相等，印刷操作台面上的真空吸气孔间距则根据产品尺寸进行设计。吸气孔需要完全穿透，用于吸气，使承印物与丝印夹具紧密结合。这样可以确保承印物与丝印夹具在同一水平面，在印刷过程中可以使刮刀平稳运行，不会因为刮刀压力大，导致印刷过程中产品丝印夹具被刮刀下压凹陷的情况，保持印刷的稳定性。

在丝印工具背面（如图2）采用气室结构，气室雕刻深度为0.2～0.5mm。在该区域内采用直径为3～5 mm的圆柱体（支撑柱）作为支撑，以防止启动丝网印刷机的真空吸气向下吸气时丝印工具变形。

此丝印工具需要与产品丝印夹具配合使用，在丝印工具的正面底端粘接两个金属定位柱，同样在产品丝印夹具底端上加工洗出两个与金属定位柱尺寸相同的定位孔（如图3），用于印刷产品时定位使用。丝印夹具的中央设有图形的位置放置印刷产品。