[发明专利]自动控温脱硫搅拌头烘干窑

说明书

技术领域

本发明属烘干设备领域，尤其涉及一种冶金行业用自动控温脱硫搅拌头烘干窑。

背景技术

脱硫搅拌头是消耗备品，价格较高，它的寿命直接关系到预处理工艺的成本。因此努力延长搅拌头寿命是降低脱硫成本的重要措施。

脱硫搅拌头的本体外部均附着耐火材料层。耐火材料层在制造工艺中，因原料中含有大量的水份，因此通常采用加热烘干的方法将耐火材料中的水份除去，以达到规定的标准。以往在对脱硫搅拌头进行加热烘干处理时，大都采用能耗大的人工粗放式的烘烤模式。这种模式缺乏合理的温度控制，易导致耐火材料层的均质性不足，从而引发局部区域疏松、开裂等隐蔽瑕疵情况的发生。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，能耗低，可实现自动温度控制的自动控温脱硫搅拌头烘干窑。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：一种自动控温脱硫搅拌头烘干窑，它包括窑体及温控装置；所述窑体包括窑壁及窑盖；在所述窑壁内固定配有加热器；所述窑盖与窑壁采用分体相接结构；所述窑壁包括红砖层及与其相接的耐火砖层；所述窑盖包括金属层及与其相接的保温绵层；所述温控装置包括设于窑体内的温度传感器及外部控制装置；所述温度传感器的传输端口接外部控制装置的传输端口；所述加热器的端口接外部控制装置的端口。

作为一种优选方案，本发明在所述红砖层与耐火砖层间还可设有保温层。

本发明通过窑体的保温设计，摆脱了原有能耗大的人工粗放式的烘烤模式。在操作中，可根据需要合理设定升温曲线，对搅拌头本体耐火材料层进行控温加热，从而解决了耐火材料层均质性不足，区域疏松、开裂等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明窑壁的结构剖示图。

图3为本发明窑盖的结构剖示图。

图4为本发明温控装置电路原理框图。

图中：1为窑壁；4为加热器；5为红砖层；6为耐火砖层；7为窑盖；8为金属层；9为保温绵层；10为保温层；11为外部控制装置。

具体实施方式

参见图1～3所示，自动控温脱硫搅拌头烘干窑，它包括窑体及温控装置；所述窑体包括窑壁1及窑盖7；在所述窑壁1内固定配有加热器4；所述窑盖7与窑壁1采用分体相接结构；所述窑壁1包括红砖层5及与其相接的耐火砖层6；所述窑盖7包括金属层8及与其相接的保温绵层9；所述温控装置包括设于窑体内的温度传感器及外部控制装置11；所述温度传感器的传输端口接外部控制装置11的传输端口；所述加热器4的端口接外部控制装置11的端口。

参见图2所示，为进一步改善窑体的保温性能，本发明在所述红砖层5与耐火砖层6间还设有保温层10。

参见图4所示，本发明以单片机为核心，由键盘和LED显示电路、单片机系统、控制信号隔离输出电路、热电阻、A／D转换电路等几部分组成。本发明根据搅拌头耐火材料的需要，选择合理的时间—温度曲线范围。当系统工作时，通过键盘输入温度设定值，并在LED上显示，然后单片机通过光耦控制输出脉宽调制(PWM)信号，经整流滤波，控制温控阀启闭，加热窑体。本机还有高、低限位输出，增强了本机的控制功能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。