[发明专利]V型丝工业滤网及其激光加工工艺

权利要求书

1.一种V型丝工业滤网，其特征在于：所述滤网包括支撑架（1）和截面为三角形的滤丝（2），支撑架（1）与滤丝（2）的轴线方向相互垂直形成交错的网状结构；所述支撑架（1）为带有“V’形齿槽（3）的齿形结构，所述滤丝（2）的一角插入齿槽（3）内与齿槽（3）啮合形成整体。

2.根据权利要求1所述的V型丝工业滤网，其特征在于：所述支撑架（1）为平直形支撑架或圆形支撑架。

3.根据权利要求2所述的V型丝工业滤网，其特征在于：滤丝（2）与平直形支撑架的齿槽（3）啮合形成平板形滤网或滤丝（2）与圆形支撑架的齿槽（3）啮合形成圆筒形滤网。

4.根据权利要求3所述的V型丝工业滤网，其特征在于：所述圆形支撑架为齿槽（3）在内环面的内牙支撑架或齿槽（3）在外环面的外牙支撑架。

5.如权利要求1所述的V型丝工业滤网的激光加工工艺，其特征在于：所述工艺的具体步骤如下：

①、采用拉丝模挤压拉拔的方式，得到符合行业应用规格的，截面为三角形的滤丝（2）；

②、利用高能量密度激光束聚焦精确切割的方法，得到与滤丝（2）相啮合的齿形支撑架（1）；

③、采用工装夹具，将滤丝（2）固定在齿形支撑架的齿槽（3）里面；滤丝（2）的轴线方向与支撑架呈90度方向配置；

④、将高能量密度的激光束聚焦到滤丝（2）与支撑架的齿槽（3）之间相结合部位的两侧，使得该部分的滤丝（2）与齿槽（3）的金属材质由于激光聚焦所形成的高温场，瞬时熔融之后并迅速冷却硬化，将滤丝（2）和支撑架焊接为一体。

6.根据权利要求5所述的V型丝工业滤网的激光加工工艺，其特征在于：

“②”步骤中所述的利用高能量密度激光束聚焦精确切割的方法步骤为：首先根据滤丝（2）的剖面形状，利用CAD制图，得到与之相啮合的V型齿槽的尺寸并加以适量的尺寸补偿以利于后续焊接工艺的执行，然后根据设计要求确定相邻齿槽之间的距离以及支撑架的总长度，并且确定支撑架所采用的材料和厚度，待上述参数确定完毕后，将产品的CAD转化为激光切割机能够识别的数控加工代码，然后，根据支撑架齿槽形状、所用选材及其厚度，在激光切割机上选用相应的激光波长、频率、功率以及合适的聚焦透镜、离焦距离、行走速度等进行切割。

7.根据权利要求6所述的V型丝工业滤网的激光加工工艺，其特征在于：“④”步骤中利用光纤将激光器产生的激光束导入到可以在三维空间自由运动的激光焊接头，经过精确聚焦的高能量激光束沿着滤丝和齿槽的啮合部位运动，实现激光焊接。

8.根据权利要求7所述的V型丝工业滤网的激光加工工艺，其特征在于：激光器采用的波长是1064纳米，激光焊接头的运动轨迹是借助六轴联动机械手来实现的。

9.根据权利要求5所述的V型丝工业滤网的激光加工工艺，其特征在于：“③”步骤中工装夹具包括导向平台（4）、压紧螺母（5）、压板（6）和卡具底座（7）；首先将滤丝按照设计间距要求置于平整度高的导向平台（4）上，然后依次将齿形支撑架的V型齿槽向下扣到滤丝上面，待全部滤丝与支撑架上的齿槽啮合以后，调节压紧螺母（5），由于与导向平台下表面紧密贴合的卡具底座（7）不动，使得压板紧紧压在支撑架的上部，使滤丝和齿槽实现了精确定位。

10.根据权利要求5所述的V型丝工业滤网的激光加工工艺，其特征在于：在激光焊接的同时，在焊接点部位通入惰性气体作为载气。