[发明专利]一种硬面齿轮的修复方法有效
申请号: | 201010561598.3 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN102294566A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 张开明;林全意 | 申请(专利权)人: | 武汉开明高新科技有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00;C23C24/10 |
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地址: | 430079 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬面 齿轮 修复 方法 | ||
1.一种硬面齿轮的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)去除待修复的硬面齿轮的损伤部位的油污层、疲劳层、以及锈斑层;
(2)将所述硬面齿轮送入中频炉内匀速升温加热至280℃~400℃后出炉;
(3)用角向砂轮机的抛光片对经过步骤(2)加热处理的硬面齿轮进行抛光,并用丙酮、氢氧化钠、或碳酸钠清洗创面去除杂质;
(4)将以铬、镍为基体的珠光体材料与酸性焊丝一起熔敷形成5毫米厚的结合层;
(5)将碳化钨、锰、镍、碳、铁、钒、铬组成的合金粉熔敷在所述结合层中形成过渡层,掺入的所述合金粉厚度与所述过渡层厚度比为:2%~3%;
(6)将钴、碳化钨、铬、镍、钼组成的合金粉熔敷在所述过渡层中形成工作层,所述掺入的合金粉厚度0.10~0.15毫米,所述工作层厚度大于等于5毫米;
(7)将铁、碳、硅、铬、镍组成的合金粉熔敷在所述工作层上形成加工层,所述掺入的合金粉厚度0.10~0.15毫米,所述加工层厚度为5毫米至10毫米;
(8)再次将硬面齿轮送进中频炉匀速升温加热至280℃~400℃后出炉,自然冷却到常温。
2.根据权利要求1所述的硬面齿轮的修复方法,其特征在于:
所述步骤(1)中去除油污层的具体方法是用柴油局部清洗创面、或用柴油整体清洗整个硬面齿。
3.根据权利要求1所述的硬面齿轮的修复方法,其特征在于:
所述步骤(2)的具体加热方式为:先以每小时30℃的升温速度加热5小时,再按每小时60℃升温速度加热4小时。
4.根据权利要求1所述的硬面齿轮的修复方法,其特征在于:
在步骤(8)后还包括:对所述硬面齿轮进行滚齿与磨齿的机械加工步骤。
5.根据权利要求1所述的硬面齿轮的修复方法,其特征在于:
在步骤(8)后还包括:对所述硬面齿轮进行硬度检测、超声波探伤、以及外形尺寸的修复检测步骤。
6.根据权利要求1所述的硬面齿轮的修复方法,其特征在于:
在步骤(8)后还包括:以齿轮轴心、原动机械轴心、以及工作机械轴位移的冷负荷温度特性曲线为依据的安装找正步骤。
7.根据权利要求1所述的硬面齿轮的修复方法,其特征在于:
在步骤(8)后还包括装配啮合步骤。
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