[发明专利]污水全自动除污机上密封箱

说明书

技术领域

本发明属于污水源热泵领域，尤其涉及到污水源热泵系统取水部分的取水除污机。

背景技术

随着我国基础建设脚步的加快，加强了城市工程建筑方面的建设速度，虽然解决了城市发展所带来的外来人口涌入的住房与工业建设办公建筑的需求，但同时高能耗的出现也随之而来，冬季供暖与夏季制冷成为能耗大户，导致能源价格不断上涨。国家鼓励新能源开发的力度不断加强，致使各种节能产品层出不穷，各种节电节水产品应运而生，但最严重的几项问题依旧未能得到最好的解决，热泵的出现虽然解决了部分供暖与制冷的要求，但是水、地热泵的局限性也是不可避免的，城市地下水资源的匮乏，与地源热泵的场地限制，使得很多企业与小区都不可能使用热泵这种高效节能的产品，为解决热泵的限制，原生污水源成为了热泵换热的最好选择，但是由于原生污水未经过过滤，污水杂质繁多，易阻塞换热器与管道，为解决原生污水阻塞换热器的问题，全自动取水除污机的出现较理想地解决了这个问题。

我公司下属研究所申请的专利号为ZL200710143188.5，名称为“污水全自动除污机”的发明，包括除污机外壳、由驱动电机带动而连续旋转的筒形滤网、焊接在除污机外壳内壁与筒形滤网外面之间的隔板、上盖板、下盖板、排水口、轴以及在除污机外壳设置的供水口和回水口，在筒形滤网顶部与上盖板之间设置带有污水口的污水分水器，在筒形滤网内部设置与滤网紧密接触的可旋转的除污刮板，筒形滤网、隔板及除污刮板将除污机内部分为筒内含杂质污水过滤室、筒外除污后污水供水室、筒外换热后污水反洗室、筒内含杂质污水排污室；除污刮板的截面形状成十字形；污水分水器与除污机外壳、筒形滤网及隔板密封接触，且在污水分水器下部设置面积及位置与过滤室相对应的开口。可旋转的除污刮板与筒形滤网采用同轴设计，由驱动电机、减速器、和间歇传动齿轮箱共同实现除污刮板的间歇转动。

这种污水全自动除污机选用的机械密封由于要求径向跳动非常小，不是最佳选择，当轴在运转过程中，被污水冲击，会形成传动组件偏移，而机械密封使用的是弹簧补偿，镜面密封，密封装置在污水当中，长时间的运行，污水内的杂质与毛发会缠绕在补偿弹簧上，腐蚀或破坏弹簧补偿效果，当机械在形成偏移的时候，导致镜面密封无法贴合，使污水从机械密封内渗漏出来。并且无法辅助电机延长轴吊悬起筒形滤网。

发明内容

为解决上述问题，本发明设计的污水全自动除污机上密封箱是安装在上端盖顶部，防止污水顺电机延长轴向上渗漏，固定并起到吊悬筒形滤网的辅助作用。电机延长轴需要穿过上密封箱延伸至外壳内。

本发明是这样实现的：污水全自动除污机上密封箱是为保证对其它辅助性机件的装配，而开设不同尺寸圆形的孔槽，内部可以安装各种辅助零件，如密封圈、圆锥滚子轴承等。当上、下透盖安装完成，与电机延长轴配合，行成一个完全密闭的密封舱，内部以120kg/cm²的压力注入泥状密封填料。

其具体技术方案为：污水全自动除污机上密封箱顶部钻有螺孔，用于固定上透盖，并安装到上减速机连接座上，上密封箱底部设置丝孔，用于安装下透盖保证密封产品填满整个密封舱室而不渗漏。为托起电机延长轴拖拽筒形滤网，上密封箱上半部开槽安装圆锥滚子轴承，电机延长轴压在圆锥滚子轴承顶部，为保证长时间运行，特在圆锥滚子轴承旁边钻轴承润滑注油孔，通过该轴承润滑注油孔向圆锥滚子轴承施行加油润滑。在上密封箱另一侧增加通向密封舱的注入密封填料的入口及通道。

本发明的有益效果是：通过上密封箱为污水全自动除污机上端传动设备实现密封，并且起到悬吊筒形滤网的辅助作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1为本发明的安装效果侧剖视图。

图中：1.轴承润滑注油孔，2.上密封箱主体，3.密封舱，4.注入密封填料的入口及通道。

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图所示，现对照图具体说明如下：

如图所示，污水全自动除污机上密封箱顶部钻有4个螺孔，用于固定上透盖，并安装到上减速机连接座上，上密封箱底部设置了8个M8的丝孔，用于安装下透盖保证密封产品填满整个舱室而不渗漏。为托起电机延长轴拖拽筒形滤网，上密封箱上半部开槽安装圆锥滚子轴承，电机延长轴压在圆锥滚子轴承顶部，为保证长时间运行，特在圆锥滚子轴承旁边钻轴承润滑注油孔1，通过该轴承润滑注油孔向圆锥滚子轴承施行加油润滑。在上密封箱另一侧增加通向密封舱3的注入密封填料的入口及通道4。

通过加装上密封箱，对机械部分提供必要的配件安装，并为传动装置实施密封定位，通过注油孔为配件实施润滑。

本发明不局限于本实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本发明的保护范围。