[发明专利]塑料薄膜外包装保鲜材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于包装塑料薄膜的包装材料，具体是塑料薄膜外包装保鲜材料。

背景技术

塑料薄膜外包装一直沿用传统的纯聚乙烯生产的包装袋或用聚丙烯生产的编织布作为外包装材料，主要存在着原材料成本高，工艺复杂，能耗大，包装过程费工费时，包装材料防灰尘能力差，外观易染灰尘、易老化发黄。农民拆装使用薄膜时，产品外包装因无任何用途而弃去在田边地角，随风力到处飘移，对环境污染大。就呈卷筒形的薄膜产品而言，视觉感观差，内在产品质量也会因包装层的上述缺陷，在存贮和运输中受到不良影响甚至损坏。

发明内容

本发明的目的就是公开一种塑料薄膜外包装保鲜材料，以解决目前塑料薄膜产品外包装中存在的问题。

具体技术方案是：塑料薄膜外包装保鲜材料，采用LDPE、HDPE、PEDQR——708TC(功能改性塑料母粒)原料及保鲜剂，经塑料生产设备，加热吹膜挤出制得，按原料重量比计，其中LDPE占75-83％，HDPE占6.3-16％，PETQR占2.5-8.6％，保鲜剂占0.2-0.4％。

如按原料重量的百分比计，取80％的LDPE，16％的HDPE，3.8％的PEDQR——708TC，0.2％保鲜剂，按塑料生产工艺技术，经变配混合-塑化-挤出-吹胀-牵伸-冷却-收卷-检验-分切，进行加工，即可生产出一种圆筒形的塑料薄膜外包装保鲜材料。

生产工艺参数：挤出温度：机身一区150-160℃；机身二区180-200℃；机身三区200-220℃；联接体200-210℃；机头一区200-220℃；机头二区190-210℃；挤出速度20-30HZ；牵引速度90-200R/min；收卷速度300-500R/min；吹胀比2.0-2.5。

按照上述配方和工艺技术获得的塑料薄膜外包装保鲜材料，制成圆筒形，其内腔直径尺寸与圆筒状塑料薄膜卷相匹配，按生产的薄膜幅宽切取适合的长度；包装时将薄膜卷筒装进筒状包装材料内，两端扎紧或用卡塞卡紧即可。

产品物理机械性能：即拉伸负荷(纵向、横向)为≥1.3N；直角撕裂负荷(纵向、横向)为为≥0.5N；断裂伸长率为≥120％；强韧度增加56％。

本技术可以使塑料薄膜外包装外观的色泽鲜艳、亮丽、保鲜，挺直度、手感度、厚实度等良好，从而保证产品的内在质量和储存期，大大降低了外包装繁杂生产工艺及使用过程所产生的能耗、原材料成本、包装工时成本及环境污染等缺点和问题，其加工、操作、控制、使用简单易行，使用性能较好。

具体实施方式

以下给出本发明的实施例：

如计划生产100kg塑料薄膜外包装保鲜材料，则按如下步骤生产，

1、将主要原材料LDPE、HDPE、PETQR-708T分别按80％、16％、3.8％、0.2％取料，即80kgLDPE，16kgHDPE，3.8kgPETQR-708T，0.2kg钛白粉作为保鲜剂，放入搅拌机均匀高速搅拌捏合后，放入加热吹塑设备料斗内。

2、打开吹塑设备主机总电源开关至ON处；再打开电控柜内空气开关至ON处；把温度控制仪钮子开关推向ON位置。

3、调整温度控制仪指针，使机身一区温度调至150-160℃，机身二区温度调至180-200℃，机身三区温度调至200-220℃，联接体温度调至200-210℃，机头一区温度调至200-220℃，机头二区温度调至190-210℃范围内。待所有温度控制仪的指示灯都显示为红灯后，再稳定加热30分钟。

4、打开设备送料开关送料，按下吹塑设备主电机绿色按钮，听到“嚓”的一声后，再把转速表的小开关按至ON位置，红灯亮后，用右手慢慢旋转开关使指针指在20-30Hz范围。

5、待料斗内混合物料经加热挤出模口后，用双手把物料慢慢均速向上提取，提高至200mm时，将物料口合拢后与上牵引带联接。

6、按下牵引电机的绿色按钮，推上转速表开关至NO位置，再按下冷却风机的绿色按钮，对膜管进行吹风冷却。

7、旋转牵引转速开关至90-200R/Min范围，使膜管均匀缓慢牵伸，同时打开进气阀门，向膜管内加气。

8、先把收卷棒放入纸芯管内，置于收卷辊收卷处，按下收卷电机绿色按钮，将转速表打开，旋转转速指针指至300-500R/Min范围时，将牵引下来的膜管收卷到纸芯上。

9、用直尺平行对膜管进行测量，不断调整直至产品符合规格尺寸要求时，关闭进气阀门。

10、当膜管符合质量要求时，用双手将膜卷翻下，再换另一根纸芯收卷新的膜卷，反反复复，照此类推。