[发明专利]基于三菱PLC的新型机床参数数据库系统

说明书

一、技术领域

本发明属于机械加工制造领域，协助操作人员提高工作效率，减少事故。本发明能够通过数据库的建立使得机床在换完工装后，可高速的录入加工参数，节省时间，同时减少人为数据输入错误造成的事故。

二、背景技术

在我们使用数控机床时，经常要面对大堆的机床参数要设定，而且在当今的大规模订制的时代，加工完一批零件就要重新换工装，换完工装后就不得不面对一大堆的参数要设定，费时，而且经常容易输错，一旦出错就容易造成事故，给单位和个人带来不可挽回的损失。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种新型图像化的机床参数数据库系统。具体实现包括以下步骤：

(1)利用图形软件建立参数数据库界面；

(2)在PLC数据区划分空间与图形界面建立连接；

(3)实现数据库参数数据与机床当前运行数据的交换存储；

本发明的优点在于本发明能够通过数据库的建立使得机床在换完工装后，可高速的录入加工参数，节省时间，同时减少人为数据输入错误造成的事故。

附图说明

图1为数据库进入与运行参数进入选择界面。

图2为数据库主界面。

图3为数据库子界面。

图4为自动加工界面。

图5为当前运行参数界面。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实例对本发明做进一步说明：

a)利用图形软件建立参数数据库界面：

结合附图1、2、3、4、5，使用三菱GT Desigher2制作图形界面。将每个控件编程制作变量、数据与PLC变量、数据做链接。将程序传入触摸屏。

b)在PLC数据区划分空间与图形界面建立连接：

结合附图2，将每一套工装对应的从PLC中划分一段数据空间，这段数据空间用来存储这套工装所对应的一组加工参数。结合附图3，每一个数据库中的参数与对应的PLC数据地址做链接。

c)实现数据库参数数据与机床当前运行数据的交换存储：

结合附图4、5，在自动加工界面中只要输入工装型号(预加工工件型号)，按下“选择”键，数据库中对应的一组数据就被传输到当前运行的对应参数中。在当前运行参数界面中修改一些参数后，按下“将更改值存入数据库”，更改的数据就被存入数据库中对应工装的一组数据区中被保存。