[发明专利]上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法无效
申请号: | 201010563148.8 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN101979209A | 公开(公告)日: | 2011-02-23 |
发明(设计)人: | 刘会杰;侯军才;赵运强;张超群 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 刘同恩 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下轴肩 逆向 旋转 自持 搅拌 摩擦 焊接 方法 | ||
1.一种上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:所述方法是通过以下步骤实现的:
步骤一、搅拌头尺寸确定:根据第一被焊工件(4)和第二被焊工件(5)的厚度(t)确定上轴肩直径(φ1)、搅拌针直径(φ2)及下轴肩直径(φ3):上轴肩直径(φ1)为被焊工件厚度(t)的2.8~3倍,搅拌针直径(φ2)为被焊工件厚度(t)的1~1.25倍,下轴肩直径(φ3)为被焊工件厚度(t)的2.5~2.7倍;
步骤二、确定搅拌针的使用长度:调整上、下轴肩相对位置使上轴肩(1)的下端面与下轴肩(3)的上端面之间的距离(T)比工件厚度(t)小0.01mm~0.6mm,该距离(T)即为搅拌针的使用长度;
步骤三、固定第一被焊工件(4)和第二被焊工件(5):将第一被焊工件(4)和第二被焊工件(5)用夹具固定在工作台上;
步骤四、搅拌头定位:将搅拌头移至工件外侧进行定位,使上轴肩(1)下端面与第一被焊工件(4)和第二被焊工件(5)的上端面重合,或上轴肩(1)下端面低于第一被焊工件(4)和第二被焊工件(5)的上端面0.01~0.3mm,搅拌针(2)的轴心线位于第一被焊工件(4)与第二被焊工件(5)的对接面处;
步骤五、对第一被焊工件(4)与第二被焊工件(5)进行搅拌摩擦焊接:上轴肩(1)与搅拌针(2)为一体制成,上轴肩(1)的转速为200转/分钟~3000转/分钟,下轴肩(3)与上轴肩(1)转动方向相反,下轴肩(3)的转速为200转/分钟~3000转/分钟,搅拌头整体以20毫米/分钟~1000毫米/分钟的焊接速度沿第一被焊工件(4)与第二被焊工件(5)的对接面长度方向行走,直至焊接完成。
2.根据权利要求1所述上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:步骤一中上轴肩直径(φ1)为被焊工件厚度(t)的3倍,搅拌针直径(φ2)为被焊工件厚度(t)的1倍,下轴肩直径(φ3)为被焊工件厚度(t)的2.7倍。
3.根据权利要求1所述上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:步骤二中上轴肩(1)的下端面与下轴肩(3)的上端面之间的距离(T)比工件厚度(t)小0.3mm。
4.根据权利要求1所述上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:步骤四中上轴肩(1)下端面低于第一被焊工件(4)和第二被焊工件(5)的上端面0.15mm。
5.根据权利要求1所述上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:步骤五中上轴肩(1)的转速为800转/分钟,下轴肩(3)的转速为800转/分,焊接速度为200毫米/分钟。
6.根据权利要求1所述上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:步骤五中上轴肩(1)的转速均为800转/分钟,下轴肩(3)的转速为600转/分,焊接速度为150毫米/分钟。
7.根据权利要求1所述上、下轴肩逆向旋转的自持式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:步骤五中上轴肩(1)的转速为600转/分钟,下轴肩(3)的转速为800转/分,焊接速度为100毫米/分钟。
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