[发明专利]一种夹芯板专用硬质聚氨酯泡沫

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹芯板专用硬质聚氨酯泡沫的制备，特别用于夹芯板的生产过程。

背景技术

随着我国经济的发展，硬质聚氨酯泡沫夹芯板的应用日趋广泛。目前大部分的冷库和部分的建筑已经采用保温性能优越的板材。夹芯板的生产方式有间歇法和连续法两种。但是间歇法生产的板材，在泡沫芯材表面及泡沫体内不同程度的存在空洞（又称为气泡）。轻者由于泡孔气体压力，在趁热撤掉压力后面材有局部外凸现象。重者面材与泡沫脱离。大量的气泡会影响板材的保温性能。减少板材气孔，提高保温性能一直是人们研究的热点。

影响夹芯板气泡产生的原因有很多种，这里排除生产工艺中排气孔的位置和数量、模具盒结构的合理性、物料混合不均匀等因素。组合聚醚的配方合理性是影响夹芯板气泡多少的一个重要因素。组合聚醚配方出了聚醚本身的影响，跟泡沫稳定剂的选用、发泡剂的选用有很大关系。在聚氨酯硬质泡沫领域，常用的发泡剂有F-11、HCFC-141b、环戊烷、全水、HFC-245fa与HFC-365mfc等。由于F-11对臭氧层有破坏作用，影响生态环境，现在已全面禁用。HCFC-141b作为一种过渡技术，将逐渐被淘汰。环戊烷不存在破坏环境的问题，可是本身易燃易爆，不利于安全生产。全水发泡料存在粘结性能不佳的缺点。比较之下，使用HFC-245fa与HFC-365mfc两种发泡剂的一种或多种已是大势所趋。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种夹芯板用硬质聚氨酯泡沫，能明显减少夹芯板生产过程中出现的表面空洞、收缩等现象；能降低泡沫导热系数，提高泡沫保温性能；能减少发泡剂用量，降低对环境的污染。

本发明一种夹芯板专用的硬质聚氨酯泡沫，其特征在于：

是由组合聚醚和异氰酸酯在20-28℃下，按照1:1.0-1:1.25的质量比进行发泡反应制得。

所述组合聚醚的组成为：以重量份数计，

聚醚多元醇A            10-40

聚醚多元醇B            20-40

聚醚多元醇C            10-50

聚醚多元醇D            0-20

单分子羟基化合物         0-5

水                      1.5-2.4

泡沫稳定剂              2-3

催化剂                  1-3

发泡剂                  10-25

阻燃剂                  5-45

其中：

聚醚多元醇A是以蔗糖为起始剂，羟值为360-400mgKOH/g，

聚醚多元醇B是以山梨醇为起始剂，羟值为450-525 mgKOH/g，

聚醚多元醇C是以山梨醇为起始剂，羟值为360-400 mgKOH/g，

聚醚多元醇D是以甘油为起始剂，羟值为440-460 mgKOH/g，

单分子含羟基化合物是三乙醇胺（TEA）、三异丙醇胺(TIPA)的一种或多种。

所述泡沫稳定剂为赢创公司的B8525、B8538和迈图公司的L-6860、L-6865、AK8867、L-5566中的一种或多种。

所述催化剂包括N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、三亚乙基二胺、N,N,N’,N”,N”-五甲基二亚乙基三胺等胺类催化剂的一种或多种；三甲基-N-2羟丙基已酸、1,3,5-三（二甲氨基丙基）-六氢化三嗪等胺类三聚催化剂的一种或多种。二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡等金属催化剂的一种或多种。

所述发泡剂为HFC-245fa（1,1,1,3,3-五氟丙烷）与HFC-365mfc（1,1,1,3,3-五氟丁烷）的一种或多种。

所述的阻燃剂采用三（2-氯丙基）磷酸酯（TCPP）、甲基膦酸二甲酯（DMMP）、三（2-氯乙基）磷酸酯（TCEP）、聚磷酸铵、三聚氰胺、红磷中的一种或多种。

所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯或多次甲基多苯基异氰酸酯。

组合聚醚的生产工艺如下：将各种聚醚多元醇按照质量分数加入到反应釜中，后按照配方数量加入水和催化剂，再加入定量的阻燃剂，最后加入发泡剂。物料添加完毕后，打开搅拌，搅拌15-20min，取样检测，既得到所需的组合聚醚产品。

本发明的优点：

1、采用环保型发泡剂HFC-245fa和HFC-365mfc的一种或两种，可降低发泡剂的用量。

、有效改善夹芯板生产过程中的空洞、收缩等现象。