[发明专利]一种甲基锡热稳定剂的制备方法有效
申请号: | 201010563560.X | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN102079755A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 宋凤英;倪继前;朱文彪;刘定杰;王文英 | 申请(专利权)人: | 杭州天道实业有限公司 |
主分类号: | C07F7/22 | 分类号: | C07F7/22;C08L27/06;C08K5/58 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 稳定剂 制备 方法 | ||
1. 一种甲基锡热稳定剂的制备方法,其特征在于该方法包括如下两步反应:
a、甲基锡氯化物中间体的制备:由金属锡、氯甲烷和四氯化锡经烷卤化反应得到甲基锡氯化物中间体,加水吸收后得到甲基氯化锡水溶液;
b、酯化缩合反应:向所述的甲基氯化锡水溶液中加入MEO、硫化钠和氨水进行酯化缩合反应,充分反应后脱水,得到甲基锡热稳定剂产品。
2. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的步骤a中烷卤化反应过程如下:加热反应釜使釜温升至120~130℃,开启真空系统,使釜内压力降至-0.01至-0.05MPa,向反应釜内投入金属锡、四甲基氯化铵后,通入氯甲烷,控制反应釜内压力在0.3-0.5MPa范围内,然后升温至180~190℃后搅拌,控制搅拌速度在100-125rpm。
3.釜内压力下降表示反应开始,后停止加热,逐步加入四氯化锡和氯甲烷,加入氯甲烷的速度和加入量以釜内压力数据显示为标准,整个反应过程中釜内压力控制在1.1-1.5Mpa至反应充分。
4. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的反应过程中按少量多次的方式加入氯甲烷和四氯化锡。
5. 根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述的步骤a还包括如下过程:将蒸馏釜温预热至120℃,将反应好的物料从反应釜中压至蒸馏釜,搅拌,维持反应体系内的真空度在-0.08-0.1Mpa,升温蒸馏,蒸馏过程中控制釜温在120-180℃,用水吸收馏分,得到甲基氯化锡水溶液。
6.根据权利要求1或2所述的甲基锡热稳定剂,其特征在于:所述的烷卤化反应采用四甲基氯化铵作为催化剂,用量为锡重量的2~5%。
7.根据权利要求1或2或3所述的甲基锡热稳定剂,其特征在于:所述的锡、氯甲烷和四氯化锡的重量份配比为:锡7~10份、氯甲烷7.5~10.5份、四氯化锡10~13份。
8. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的步骤b具体如下:将MEO放入酯化釜中,使酯化釜的釜温在15~20℃范围后,将氨水、甲基氯化锡中间体、硫化钠同时滴加入到酯化釜内,搅拌,控制搅拌轴转速在65~75rpm,酯化反应时保持釜温50~60℃左右,pH值控制在5~8之间,充分反应后,静置分层2小时以上,取下层微黄色半透明液体,蒸馏脱水后得到产品。
9.根据权利要求1或7所述的制备方法,其特征在于:甲基氯化锡水溶液、MEO、硫化钠和氨水的重量份配比为:甲基氯化锡水溶液20~25 份、MEO40~52份、硫化钠0.2~0.3份、质量浓度为20%的氨水1.5~2份。
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