[发明专利]干法碾砂除尘成套设备专用吹风装置及吹风方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种既能够有效地防止石料堵塞筛板网，又能够有效地提高筛选效率的干法碾砂除尘成套设备专用吹风装置及吹风方法，属制砂部件总成制造领域。

背景技术

CN101362112A、名称“一种干式制砂法及所用的干式制砂机”，包括中空的破碎工作腔(2)，在破碎工作腔(2)的下方设有中空的除尘工作腔(5)，下料通道(6)的上端与下料口(22)密封相连，下料通道(6)的下端(61)位于除尘工作腔(5)内，在除尘工作腔(5)上还设有通气口(7)，风道(8)位于除尘工作腔(5)内，下料通道(6)的下端(61)与风道(8)的上端(81)在水平方向上相互错开；除尘工作腔(5)的底面设有出口(51)；吸尘组件穿过出口(51) 后与风道(8)的下端(82)密封相连，或者吸尘组件与通气口(7)密封相连。

CN101585033A、名称“干法机制建筑集料分级方法及其设备”，该方法将含有不同石质的矿石原料进行杂质分离、预破碎、无水细碎、筛分、成品分级，最后将分成不同级别的集料成品分别回收；本发明的设备包括杂质分离机，预破碎机，细碎机，成品筛分机，成品分级机等，采用本发明的方法和设备整个生产流程不需要一滴水，均是在无水的情况下进行破碎，筛分和分级；所使用的原料非常广泛，可采用各种矿石原料，可全程无水机制出0-25mm包括石粉、机制砂、碎石三种产品。

CN101829625A、名称“集成化制砂成套设备”，包括破碎装置、砂粉分离装置和除尘装置，以及集中安装在一起的破碎室、处于负压状态的除尘室和处于负压状态的粉尘沉降室，所述破碎室、除尘室位于粉尘沉降室之上；砂粉分离装置包括内壁设置有扬料板的转筒、支承转筒的托轮及传动机构，转筒倾斜于水平安装，其高端插入粉尘沉降室，转筒与粉尘沉降室壁的相交处设置有密封件；破碎装置安装在破碎室内，破碎室侧壁开设有进料口，破碎室底壁开设有出料口，出料口处设置有将砂与粉的混合物导入转筒的溜槽；除尘室内安装有用于除尘的布袋,布袋的上部封闭、下部开口，其开口与粉尘沉降室相通,除尘室外部设置有风机,风机的吸风口通过风管与除尘室连通。

CN201283306Y、名称“一种干式制砂机”，包括中空的破碎工作腔(2)，在破碎工作腔(2) 的下方设有中空的除尘工作腔(5)，下料通道(6)的上端与下料口(22)密封相连，下料通道(6)的下端(61)位于除尘工作腔(5)内，在除尘工作腔(5)上还设有通气口 (7)，风道(8)位于除尘工作腔(5)内，下料通道(6)的下端(61)与风道(8)的上端(81)在水平方向上相互错开；除尘工作腔(5)的底面设有出口(51)；吸尘组件穿过出口(51)后与风道(8)的下端(82)密封相连，或者吸尘组件与通气口(7)密封相连。

CN201529616U、名称“振动式砂石筛选机”，它是由底座、弹簧支座、筛网框架、偏心振动器和筛子所组成。本设备是在振动条件下工作的，其偏心振动器装在筛网框架上，筛子有三层，也固定在筛网框架上，该框架通过弹簧支座架装在底座上。筛子的孔隙度上大下小，分别为20×20、10×10、4×4毫米，可分出大石块及杂物，其余两层筛子可将砂石分成三个等级。该设备具有结构简单、工作稳定、能连续工作、适应大批量生产的需要。

上上述背景技术均一是既没有解决筛网共振现象的产生，也没有解决石料堵塞筛网孔的现象；二是既没有解决粉尘对操作员工的身体危害，也没有解决粉法对环境的污染问题；三是既没有实现对尾矿材料的回收利用，也没有实现石料的多级分选与制作；四是既无法在雨天生产，又要确保石料的干燥，生产条件受气候的制约，根本无法实现全天候露天生产。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地防止石料堵塞筛板网，又能够有效地提高筛选效率的干法碾砂除尘成套设备专用吹风装置及吹风方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、三层筛网面上方分别设有吹风装置的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：无论是干式制砂，还是湿式制砂，其筛网易被砂石堵塞，造成制砂效率低下，一直以来是制约制砂的瓶颈，本申请在筛网面上设置吹风装置，通过高压吹风嘴不仅可以避免砂石对筛网的堵塞，而且高压吹风有利益砂石的筛漏，有效地提高了制砂的效率。2、吹风装置中的多排风管分成2组或2组以上的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于每组风管的数量在2根或2根以上，每组风管进风口相通且通过控制阀门控制其吹风与否，因此通过时间程序控制器控制每组风管的通风时间，即可实现多排风管呈波浪形依次吹风或交叉吹风，从而使吹到筛网面上的风向多变，达到防止筛网堵塞的目的。