[发明专利]一种压纸滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及图像扫描技术领域，尤其涉及一种压纸滚筒。

背景技术

随着经济的发展和技术不断进步，各行业需将大型的图纸、影像转化为电子文档用于传输，保存等工作，因此，对于扫描仪的要求也在不断地提高，传统的小型扫描仪已不能满足各行业的要求，为此，现有市场上出现了24、42、56英寸的大幅面扫描仪。其中，压纸滚筒就是将扫描介质压紧使其紧贴玻璃，然后用LED照亮介质，最后CCD成像，将图纸或影像转化为电子文档。

现有的压纸滚筒一般为空心或实心的金属圆柱体，在压紧介质时，由于滚筒外部材料硬度太硬，与介质接触时，形成点接触，扫描出的图像不能很好地还原图纸上的图像，而且由于滚筒外部材料硬度大，在转动的过程中滚筒跳动太大，使得图像有局部变形的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种图像不易变形、用于扫描仪的压纸滚筒。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压纸滚筒，包括一圆柱形滚筒本体，且所述圆柱形滚筒本体外设置有至少两层，依序为，

弹性层，所述弹性层的硬度小于45度;

设置于弹性层外的光滑层，所述光滑层的摩擦系数低于0.40μs。

在本发明一个较佳实施例中，所述滚筒本体所采用的材料为密度大于2.7克/立方厘米的金属。

在本发明一个较佳实施例中，所述金属为钢或铝或不锈钢或镀镍铁。

在本发明一个较佳实施例中，所述弹性层所使用的材料为硬度小于45度的发泡海棉或硅胶。

在本发明一个较佳实施例中，所述弹性层的厚度为2mm～5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述光滑层为树脂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述树脂层所使用的材料可以为超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯或尼龙或聚甲醛。

在本发明一个较佳实施例中，所述圆柱形滚筒本体及所述弹性层和所述光滑层之间设置有胶带。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明所揭示的压纸滚筒包括一圆柱形滚筒本体，且滚筒本体外附有多个层，依序为：第一层，弹性层，所述弹性层的硬度小于45度;第二层，光滑层，所述光滑层的摩擦系数低于0.40μs。由于本发明所揭示的压纸滚筒本体外附有一层硬度小于45度的弹性层，因此，其外表比现有的滚筒硬度低，当该滚筒与介质接触时，与介质表面形成面接触，LED灯照亮介质时，照亮一个面，扫描出的图像失真少。同时，为了使滚筒与介质之间的接触更为顺滑，在弹性层外还附有摩擦系数低于0.40μs的光滑层。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

其中:1、滚筒本体；２、弹性层；３、光滑层。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图１所示，本发明涉及一种压纸滚筒，包括一圆柱形滚筒本体１，在本发明优选实施例中，滚筒本体１所采用的材料为密度大于2.7克/立方厘米的金属，具体地，可以为钢、铝、不锈钢或镀镍铁等金属材料。如果所采用的金属材料的密度过小，将导致滚筒本体１的质量过小，滚筒本体１与介质接触时的压力不够，图像扫描效果不佳。

由于传统的滚筒一般为空心或实心的金属圆柱体，在压紧介质时，由于滚筒外部材料硬度太硬，与介质接触时，形成点接触，扫描出的图像不能很好地还原图纸上的图像，而且由于滚筒外部材料硬度大，在转动的过程中滚筒跳动太大，使得图像有局部变形的现象。因此，在本发明优选实施例中，滚筒本体１外设置有硬度小于45度的弹性层２。具体地，弹性层２所使用的材料可以为硬度小于45度的发泡海棉或硅胶。且弹性层２的厚度为2mm～5mm。如果弹性层２的厚度太薄，弹性层２的弹性效果不佳，与介质接触时，形成点接触，扫描出的图像不能很好地还原图纸上的图像；如果弹性层２的厚度太厚，与介质接触时，接触面不均匀，且会增加成本。

进一步地，为了使滚筒与介质之间的接触更为顺滑，在弹性层２外还附有摩擦系数低于0.40μs的光滑层３。具体地，光滑层3所使用的材料可以为树脂。

现有的具有较低摩擦系数的常用树脂的摩擦系数如下：

超高分子量聚乙烯：0.07μs-0.11μs；

聚四氟乙烯：0.04μs -0.1μs；

尼龙66：0.15μs -0.40μs；

聚甲醛：0.15μs -0.35μs。